一：
移印老出胶头印怎么办技术百科
问题1：请问移印双色辅助器还没有到位胶头就印下来是什么原因
答：把第二个位前面下胶头速度调慢一点。
问题2：移印胶的移印硅胶常出现的问题
移印老出胶头印怎么办答：①移印硅胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好，有杂质；或包装过程中，人工在分装时，桶或胶袋没有擦洗干净，造成移印硅胶头不耐用。②与硅胶中硅油的添加量有很大关系，硅油的添加量越多，胶头的硬度越软。
问题3：移印一个圆的产品,胶头中间挖空的。但是印不了几百个产品就会出现产品印
答：中间挖空只是让胶头挤压变形减少，与印刷干净这个问题没有关系！这个是很正常的问题，胶头表面是有一层分膜的，印刷时直接与产品接触多少都有点磨损，就直接到了蛙胶层了，这时你可以用开油水擦一下胶头，就好了。如果不。
问题4：手动移印机印不上或印不清楚怎么办?急急急
答：油墨太干，或是胶头表面有油质用天那水清洗。
问题5：移印钢板容易起胶头印跟钢板材质有关系吗?
答：那个没什么影响吧。
问题6：为什么移印机,胶头老是粘字
答：如果油墨中的水份含量过高，印刷出来的图案也会不完整，出现斑点状况，建议清洗油盅，更换新油墨或天那水。
问题7：移印油墨字印不全是怎么回事
移印老出胶头印怎么办答：1油墨问题，不适合移印，不上墨2胶头问题，胶上墨不好，或下墨不完全深圳富海公司有技术支持，可联系他们【摘要】移印油墨字印不全是怎么回事【提问】1油墨问题，不适合移印，不上墨2胶头问题，胶上墨不好，或。
问题8：移印问题,怎么印两钟头就字体断断续续的,刚换的胶头刀片,胶头印几次
答：你好这个问题我来帮你回答一下。1、你用天那水把钢板反复擦拭，把里面的油污擦干净；2、胶头也一样反复擦一下；3、把油墨加点开油水或抹字水；4、加点填充剂（或传说中的猪油，呵呵）。5、调试胶头的压力。大概这些。
问题9：移印胶头印货为何双影
答：您所说的双影，就所谓的重影或叠影。我注意以下几点，应该就能解决此等问题：1、首先我要检查是移印胶头是否合适货的比例3/1大小的调整，油墨是否太稀2、检查机器上的胶头是否安装置稳妥或者是货是否固定好了，如果货没。
问题10：如何制作移印胶头,解决曲面印刷的烦恼
答：1．本胶浆为室温硫化硅橡胶，能在常温下硫化成型，添加矽油可适当调节胶头的软度（矽油的用量与胶头的硬度成反比，矽油越多胶头越软），但用量过多，胶头的耐磨性就越差，耐用率越低，移印次数就越少；固化时间随固化剂。
二：
移印老出胶头印怎么办技术资料
问题1：移印胶头印有沙孔有什么办法解决
答：只能避开，或者换胶头，注意胶头的软硬度。
问题2：移印机胶头开胶怎么办
答：1如果你说的开胶是胶头表面裂开，那是因为硅胶里添加了杂料，这种胶头的耐力及回弹力都不行，不要指望有长的使用寿命。2如果你说的开胶是胶体和木板分离，那是因为在制作胶头时为了节省成本，耐没有在木板上涂粘接剂。
问题3：我的移印机钢板上油墨被刮干净了,但胶头压过之后就出现字体外面有模糊
移印老出胶头印怎么办答：有可能是胶头太硬（换个软点的胶头试试），或者油墨太稀（调稠点试试）。
问题4：为什么移印胶头印货会炸毛?
答：有两个原因，为什么胶粘剂油墨不好。油墨原因:油墨稀释不当，过干或过薄都会产生油墨2胶头形状的原因:a、用于制作胶水的胶水质量较差，而且油墨性能较差，b、胶水的硬度不适当，或者硅油沉淀c、塑胶头表面形状和承印物。
问题5：移印机怎样在程序里调胶头印钢板二次后在印产品
答：顺序是：先按下急停开关，然后按住“上下”键不放来急停开关，此时已是编程界面，然后依次按：“上下”“前后”“前后”“上下”“前后”“上下”“自动”ok。
问题6：我在学做移印机经常出现问题有图文漠糊,露底,变形,起毛,针孔漏底,沙眼
移印老出胶头印怎么办答：简述一下处理的方法：模糊：钢板的晒版问题；重新确定露底：产品材质，油墨问题，在移印前先打成底色；变形：胶头问题；起毛：油墨问题，也可能四新胶头上面的油，擦拭一下；针孔露底，沙眼：油墨问题；图文残缺：胶头。
问题7：移印机印第一个很清晰,印第二个的时胶头就不怎么粘墨了,是怎么了
移印老出胶头印怎么办答：油墨干得太慢。
问题8：移印问题:请教我在移印一个AS的产品,老出现印刷后不饱满的问题,请问我
答：油墨太稀印出来就会使印层厚度不足,看上去不饱满,你可以通过增加印层厚度的方式试下:1钢版稍微深一点点,或者把油墨调的粘稠度大一点油墨中必要的添加稀释剂之外其它的添加剂都最好不用加2也可以更换质量好的油墨试。
问题9：移印机胶头沾油墨效果不是很好是什么原因?
答：1油墨原因：油墨稀释程度不合适，太干或太稀都会有上下墨不良2胶头原因：A制造胶对用的胶品质低劣，上下墨性能差，B胶对硬度不合适，或有硅油析出C胶头表面形状和承印物表面不适用，如果印平面的承印物，胶对。
问题10：移印机印出来的字有拉丝怎么解决
答：移印机印出来的字有拉丝怎么解决【提问】1:移印钢版深度是否合适2：油墨粘度是否稀释合适3：胶头上升速度是否过快4：移印胶头是否是新的，胶头中心点是否落在LOGO上．5；加填充剂【回答】这种现象！怎么解决【提问】。
三 ：