一：
刀具切削油技术百科
问题1：不同材质的工件选用切削油时有哪些注意事项?
答：(4)切削合金钢、钛合金时如果切削量较低、表面粗糙度要求较小，如拉削以及螺纹切削需要极压性能优异的切削油，可选用硫化脂肪酸酯作为主要添加剂的极压切削油。二、根据加工刀具材料选择在一些精密的高强度加工中，例如：拉削。
问题2：数控刀具添加什么油切削光滑?
答：正常是乳化油，这样降低刀具磨损，从而保证光洁度。
问题3：金属切削润滑油的作用
答：切削液如喷注到刀具副后面处，将对刀具和工件的冷却效果更好。切削液的冷却性能取决于它的导热系数、比热容、汽化热、气化速度及流量、流速等。切削热的冷却作用主要靠热传导。因为水的导热系数为油的3～5倍，且比热也大。
问题4：高速钢材料的刀具怎么选择切削液?
刀具切削油答：这时候，如果使用油基切削液，将产生大量的油雾，既污染环境，又容易造成工件的烧伤，影响加工质量和刀具的使用寿命。除此之外，在粗加工时最好使用极压水溶液或极压乳化液，而在精加工时极压乳化液或极压切削油更为合适。高。
问题5：金属加工中不同刀具如何选择切削液?
答：另一种简便的制作方法就是在切削刀头上覆盖一层碳化物，它的制作方法是将钛碳化物以蒸镀的方法覆盖在传统的碳化物刀具上。这种方法制成的刀头有很高的抗磨性，而刀具本身也不易碎裂。碳化物工具常与水溶性切削油共同使用，但。
问题6：切削不锈钢用什么油?
答：润滑减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。防锈为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削。
问题7：刀具研磨中,切削油和切削液使用有什么区别,过滤用什么方式过滤精度高
刀具切削油答：刀具研磨等高要求的地方使用，一个是冷却性，一个是润滑比较好；过滤方式要高精度的话，切削油你可以用超精密过滤系统，这个本身是跟超精密机械加工配套的过滤设备，过滤精度可以达到1微米，算是在业内非常高的过滤精度了。
问题8：切削液有什么作用
刀具切削油答：3清洗作用在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力。
问题9：怎样选用切削液
答：在一些精密的高强度加工中（例如：拉削、攻丝、深孔钻削、齿轮加工），此时需要切削液具有优异的润滑性能，可选用极压切削油和高浓度乳化液。a．工具钢刀具：此类刀具的耐热温度在200—300oC，耐热性能差。
三 ：