一：
油基磨削液技术百科
问题1：刀具在刃磨的时候分几步磨削?加工的光洁度和刀具的刃磨后角有关系吗
油基磨削液答：（9）pcd刃磨冷却液应优选水基磨削液。由于pcd材料硬度高且耐热性差，水基磨削液冷却效果优于油基磨削液，可提高加工效率和刃口质量。另外磨削过程中冷却要充分，不能断流，避免因磨削液量小或断续供给造成金刚石（砂轮。
问题2：求助!!砂轮耐用度短导致砂轮堵塞,请问什么什么原因造成的,是用切削液
答：这种问题我们很多客户也在生产中遇到过，一般原因可能是切削液的渗透性、洗净性不好，引起切屑等将气孔堵塞。请问你们是水基磨削液的场合，还是油基磨削液场合呢？油基磨削液，你可以试试：降低磨削液的粘度，增大供液量和。
问题3：磨削液有哪些作用?有哪些种类?
答：其中油溶性磨削液主要成分多为矿物油。普通矿物油是在低黏度或中黏度矿物油中加防锈添加剂。如在机械油、轻质柴油、煤油中加脂肪酸以增强润滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的极压添加剂形成极压油，其渗透能力和。
问题4：磨削液配方
答：其中油溶性磨削液主要成分多为矿物油。普通矿物油是在低黏度或中黏度矿物油中加防锈添加剂。如在机械油、轻质柴油、煤油中加脂肪酸以增强润滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的极压添加剂形成极压油，其渗透能力和。
问题5：合成切削液的常见切削液
答：拉丝油、金属磨削液、玻璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、切削油、线切割液、切割冷却液、线切割工作液、单硅片切割液、多晶硅切割液、蓝宝石切割液乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、防锈油、发黑剂、拉深油。
问题6：磨削比的PCD的磨削特点与技术
答：⑼PCD刃磨冷却液应优选水基磨削液。由于PCD材料硬度高且耐热性差,水基磨削液冷却效果优于油基磨削液,可提高加工效率和刃口质量。另外磨削过程中冷却要充分,不能断流,避免因磨削液量小或断续供给造成金刚石(砂轮、刀具)的大量消耗(氧化。
问题7：水基切削液的市面常见切削液
油基磨削液答：拉丝油、金属磨削液、玻璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、切削油、线切割液、切割冷却液、线切割工作液、单硅片切割液、多晶硅切割液、蓝宝石切割液乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、防锈油、发黑剂、拉深油。
问题8：磨削液配方怎么做
油基磨削液答：磨削液参考配方1磨削液参考一：有机硼酸酯，油酸醇胺合成物，聚乙二醇，防锈剂,铸铁防锈2磨削液参考二：三乙醇胺、聚醚、油酸钠皂、亚硝酸钠等3磨削液参考三：表面活性剂（德国聚醚+阴离子表活）10%，润滑剂（月桂酸。
问题9：请问切削液、磨削液、润滑油、金属加工液、乳化液、的区别
答：简单概念回答：润滑油包括：金属加工液、橡胶油、基础油、冷冻机油变压器油、等等等等。。金属加工液包括：切削液、磨削液、拉拔攻丝、轧制、等等等等。。金属加工液可分为：水基、油基、化合等。水基包括：乳化液。
问题10：磨削液切削液切削油的区别
答：切削液是指用水稀释的金属加工液：早期有乳化液，中期有合成液，现在最好的是微乳化液；切削油是指金属加工中主要起润滑、冷却作用的油类，是不能用水稀释的金属加工液，如32#机油，硫化切削油，煤油，柴油等。磨削液是。
二：
油基磨削液技术资料
问题1：磨床切削液有哪些基本作用
答：在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。冷却切削液的冷却作用是通。
问题2：磨削液切削液切削油的区别
答：切削液是指用水稀释的金属加工液：早期有乳化液，中期有合成液，现在最好的是微乳化液；切削油是指金属加工中主要起润滑、冷却作用的油类，是不能用水稀释的金属加工液，如32#机油，硫化切削油，煤油，柴油等。磨削液是。
问题3：磨削液的理化性质是什么
答：磨削液是在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会。
问题4：磨削液和煤油或机油能产生什么反应?现象如何?
答：反应是没什么，只是出现了分层。因为煤油的密度比磨削液的密度小，所以两者混在一起时，出现了分层，影响了磨削液的使用功效。
问题5：皂化油能不能加磨削液使用。有危害没有?
油基磨削液答：一般磨削液关键考虑到油性能力和防锈处理能力，一般的磨削液跟乳化切削液是都可以通用性的，可是精密度特殊要求和环保要求高，则务必使用全合成磨削液由此可见皂化油是不可以加磨削液使用的。专油专用。
问题6：磨削液的使用说明
答：1、用自来水稀释使用，一般切削及线切割加工使用浓度为5-10%（10-20倍水稀释），磨削加工使用浓度为3-4%（25倍以上水稀释）。2、磨削液加入到机床盛装磨削液的槽中，再加入20倍的清水搅拌均匀，即可投入使用。3、在使用。
问题7：加工中心用的磨削液和切削液有什么区别?
答：区别：1、成分不同切削液有矿物油、半合成和全合成之分。矿物油做的切削液通常情况下会乳化，呈现出乳白色牛奶色；半合成切削液呈现出微乳化，有一点儿不透明。磨削液也分矿物油和全合成。一般磨削液关键考虑到油性能力。
问题8：车床用乳化油和亚硝酸钠哪个好
答：用半合成切削液比较好，半合成润滑性，防锈性都比较好，乳化油润滑好，防锈和使用寿命较差，亚钠只有防锈性，没有润滑性。
问题9：切削液的市面种类
油基磨削液答：水基切削液、环保长效切削液、加工中心专用切削液、微乳化切削液、金属磨削液、璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、线切割液、切割冷却液、线切割工作液、单硅片切割液、多晶硅切割液、蓝宝石切割液、乳化液、淬火剂、极压。
问题10：不锈钢用什么样的切削液?
答：重负荷微乳切削液DC-507B，含有多效极压添加剂及润滑剂，具备极佳的抗极压性，适用于重负荷、难加工的黑色金属的切削，尤其适用于不锈钢、合金钢等材料。几乎满足所有加工工艺如车削、铣削、刨、磨、钻孔、攻丝、拉削等。
三 ：