一：
数控镗孔技术百科
问题1：数控车床镗孔总是数据变大变小怎么回事
答：有以下几种可能的原因，请逐一排除：1、铁屑排出不顺畅。2、机床X向间隙大，镗孔时未消除间隙。3、刀杆刚性差，4、刀具角度不合理，让刀严重，5、刀架重复定位精度差，6、X向拖板重复定位精度差，如果我的回答对您有帮助。
问题2：数控车床镗孔的问题
答：就是你的粗车刀装太高了，镗孔刀一般要高一些大概高05毫米左右就不存在，粗车刀车完精车刀车不到。
问题3：数控镗孔尺寸大,外径尺寸也大是什么情况?
答：估计是加工过程中切削热造成的，待所加工的工件停止加工，慢慢冷却后，所镗的孔和外圆尺寸均会收缩。希望我的回答对你有帮助。
问题4：数控车怎么对镗孔刀?
答：1尽量使用机夹刀具，这样可以减少更换刀片后的重复对刀现象。2第一次使用时必须先进行试切后确定数控数据。3记录以前使用的刀具的数据，再次使用时可以方便得装卡。4使用对刀仪测量刀具的有关数据。
问题5：数控铣镗孔
数控镗孔答：很多原因的啊如果是铣镗的方式最主要检查各连接部位是否松动排除那就看主轴里面和刀柄外面有无杂物排除工装夹具能否夹紧主轴转速程序速度可以调下试试逐一排除再就主轴跳动打下表老机床的话还有定位。
问题6：数控车床镗孔
答：你没做过数控车床吗？直径40的孔已经比38大了,那怎么镗啊？把38的孔镗成40的孔可以，FANUC系统程序可以这样编T0101;G97M03S500;G00G40G99X360Z500;Z10M08;G90X398Z-395F02;G90X40。
问题7：数控加工中心(立式的),精镗孔G76怎么用?
数控镗孔答：G76是精镗孔循环，以法兰克系统为例：G98G76X_Y_R_Z_Q_F精镗孔循环的基本过程是：快速定位到镗孔中心（下刀位置）X_Y_，快速下刀到R点位置，以进给F切削到Z深度，主轴定位，刀尖反向退刀Q，一般Q设为005~。
问题8：数控车镗孔问题
数控镗孔答：内孔镗加工一般是刀杆的3倍径，你16的刀杆，加工内孔深度也就48左右可以不振，深度要70的话，一种换抗震刀杆（合金刀杆，可以做到5~6倍径），要么就16的刀杆加粗（用加套的办法，自己做个工装，使得刀杆直径加粗。
问题9：广州数控用什么指令镗孔?我是新手
答：只要你对镗孔的过程很清楚，直接用G00,G01等基本指令就可以完成镗孔。车床比较容易，铣床或者加工中心要注意主轴定向、下刀、主轴停止、定向、退刀等过程。不具备主轴定向功能的数控铣床需要手动退刀。
问题10：数控铣镗孔转速
答：转速是根据切削刀具需要的切削线速度计算的，而进给速度的计算公式：F=f*n*sf是每个切削刃的进给量，单位：毫米n是刀具的切削刃数s主轴转速镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度。
二：
数控镗孔技术资料
问题1：数控镗孔刀怎么磨赖用
答：首先要选择合理的刀片材料，磨刀的时候，刀尖圆弧越大越耐磨，不过圆弧大切削力就大，容易振动和让刀。刀具表面越光滑越耐磨。
问题2：数控车床镗孔刀振刀怎么办?
答：原因：一个是看看你的转速和进给的搭配是否合适，二是对刀架进行检查，看看是不是装刀过长还是刀架没锁紧，三检查主轴是否弯曲，四对程序进行验证。大部分是刀杆采用的不合理。方法：一，提高刀具和工件的刚性二,改变切削。
问题3：数控镗缸机镗孔椭圆怎样调试。椭圆两丝,要求圆度0'005
答：可以采取如下措施：1、分粗镗和精镗，2、粗镗和精镗在一次装夹过程中完成。3、检查数控镗床主轴的回转精度（跳动）。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢。
问题4：加工中心镗孔,怎么弄
答：最好是现场教学，但不现实。所以只能跟你说说，能不能搞定就不知道了。首先是程序，精镗孔，指令G76，程序是G98G76（X值Y值）Z值R值F值；有人会说Q值呢，在这，新手镗孔我建议不用Q值，为什么？因为用。
问题5：数控车镗孔有噪音,且孔花是什么原因
答：一个是看看你的转速和进给的搭配是否合适，二是对刀架进行检查，看看是不是装刀过长还是刀架没锁紧，三检查主轴是否弯曲，四对程序进行验证。
问题6：数控车床精镗孔刀该怎么磨,切削槽要怎么开,能出像弹簧一样的铁丝
答：前面快的，后面慢的不就好了。
问题7：镗孔如何保证表面精度和尺寸精度
答：为保证表面精度和尺寸精度，需以下步骤：⑴粗镗粗镗是圆柱孔镗削加工的重要工艺过程，它主要是对工件的毛坯孔(铸、锻孔)或对钻、扩后的孔进行预加工，为下一步半精镗、精镗加工达到要求奠定基础，并能及时发现毛坯的。
问题8：数控镗孔刀如何对刀
数控镗孔答：数控镗孔刀对刀方法：1、第一次使用时必须先进行试切后确定数控数据，并且使用对刀仪测量刀具的有关数据；2、使用机夹刀具，有效减少更换刀片后的重复对刀现象。
问题9：数控镗孔老是掰刀尖怎么办
数控镗孔答：崩刀尖一般有两种情况：1刀具切削余量太大，刀尖强度不够。2排销不良。你看看是哪种。
问题10：怎么给个FANUC加工中心镗孔程序?
答：FANUC指令用于精镗孔加工。镗削至孔底时，主轴停止在定向位置上，即准停，再使刀尖偏移离开加工表面，然后再退刀。这样可以高精度、高效率地完成孔加工而不损伤工件已加工表面。程序格式中，Q表示刀尖的偏移量，一般为正数。
三 ：