一：
金属粉末压制成型技术百科
问题1：金属粉末在化工产品上起到什么作用?
金属粉末压制成型答：金属粉末可以通过压制成型——烧结后，成为致密金属材料，作为后续压加，机加等原料金属粉末还可以作为添加剂，发挥不同作用，例如：有些金属粉末加到烟花中可以产生不同颜色、有些金属粉末可以添加到废料中作为植物必须的微量。
问题2：金属粉末成型过程中的产品粘粉怎么除去
答：温压技术的原理是：将加有特殊润滑剂的预制金属粉末和模具等加热至130~150℃，并将温度波动控制在±25℃以内，然后进行压制、烧结而制得金属粉末冶金结构零件。温压技术的核心有两个：一是特殊聚合物及金属粉末成型的制备。
问题3：什么是硬质合金粉末压机?
答：粉末冶金，是指以金属粉末（或硬质合金、陶瓷等材料）为原料，通过成形、脱蜡、烧结等工艺加工制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。其中，用压机（机械压机或液压机）将原材料压制成合适的形状和大小的成型工艺。
问题4：粉末冶金有几种工艺?
答：3、坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于。
问题5：有谁知道金属粉末干什么用的
答：金属粉末可以通过压制成型——烧结后，成为致密金属材料，作为后续压加，机加等原料金属粉末还可以作为添加剂，发挥不同作用，例如：有些金属粉末加到烟花中可以产生不同颜色、有些金属粉末可以添加到废料中作为植物必须的微量。
问题6：粉末冶金技术中的特殊成形包括那些内容?与一般钢模压制法相比较有什么
答：主要有以下几种特殊成型方法：1、等静压成形2、粉末连续成形3、粉浆浇注成形4、粉末注射成形5、爆炸成形与一般钢模压制法相比，都能获得更好的压实密度。
问题7：粉末冶金成型工序可能出现有问题及其解决办法
答：成型工序一般都是成熟工艺,出现意外都是制粉工序的原因,只要有万分之一的其它杂质,下一道工序就出问题要结合化工工艺进行筛选,把多余的杂质去掉应该提问的再详细,以便于大家探讨发消息也可。
问题8：粉末炼钢的工艺流程
金属粉末压制成型答：粉末冶金工艺过程粉末冶金材料是指不经熔炼和铸造，直接用几种金属粉末或金属粉末与非金属粉末，通过配制、压制成型，烧结和后处理等制成的材料。粉末冶金是金属冶金工艺与陶瓷烧结工艺的结合，它通常要经过以下几个工艺过程：。
问题9：成型粉怎么用
金属粉末压制成型答：下面来讲解粉末冶金在成形前需要预处理什么：1分级;2去除杂质;3退火;4配料;5混合。MIM结合了粉末冶金和塑料注射成型两种技术的优点，突破了传统金属粉末压制成型工艺在产品形状上的限制。MIM利用粉末冶金技术能烧结出。
问题10：粉末冶金:为什么压缩性好的粉末往往成形性差
金属粉末压制成型答：我是中南大学粉末冶金研究院的硕士，这个很简单，因为压缩性是压缩性和成形性的总称。压缩性就是金属粉末在规定的压制条件下被压紧的能力。成形性是指粉末压制后，压坯保持既定形状的能力。压缩性的测定是在封闭模具中采用。
二：
金属粉末压制成型技术资料
问题1：金属加工工艺是什么?
金属粉末压制成型答：与挤压工艺类似，但是对加工元件的壁厚有限制，只能得到单一的壁厚。只有在大量生产的前提下，加工成本才最合理。冲压成型金属片置于阳模与阴模之间经过压制成型，用于加工中空造型，深度可深可浅。冲孔利用特殊工具在金属片。
问题2：粉末冶金零件成型烧结后台阶部分强度不够容易断裂
金属粉末压制成型答：粉末冶金(PM)将金属粉末与金属粉末或金属粉末与非金属粉末按需要的比例混合后在模腔内压制成型，然后经过烧结和精整成为粉末冶金机械零件的工艺。它是一种节材、节能、投资少、见效快、无污染、适合大批生产的少、无切削。
问题3：粉末注射成型跟粉末冶金什么区别?
金属粉末压制成型答：大家都知道粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。而粉末冶金零件成型大致有两种：压制成型和注射成型，于是粉末注射。
问题4：金属粉末的参考标准
答：金属粉末在氢中还原时质量损失的测定（氢损）GB/T51584-2001金属粉末总氧含量的测定还原-提取法GB/T5159-1985金属粉末(不包括硬质合金用粉)与成型和烧结有联系的尺寸变化的测定方法GB/T5160-1985金属粉末用。
问题5：上一下二粉末成型机由哪些结构组成?
答：配有油液冷却装置。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。粉末成型机是一种新型的油压专用设备,广泛应用于各种金属粉末、磁性粉末、陶瓷粉末、硬质合金制品，药品等的压制成型。目前，粉末成型机加工。
问题6：粉末冶金分几种
答：压制成型种类很多，在实际工业应用当中，压制成型应用较广泛。温压、冷封闭钢模压制、冷等静压、热等静压都属于压制成型。压制成型，用干粉依靠重力填充于模中，通过外界压力挤压成型。注射成型，使用很细的粉末加大量的热塑性粘。
问题7：你知道哪些关于MIM金属注射成型的知识?
答：金属粉末注射成形技术是集塑胶成形工艺、高分子化学、粉末冶金工艺和金属材料学等多学科相结合而形成的一种零部件净成形技术，对于小型、形状复杂、大批量、精密、和高性能的金属零部件，MIM是一种行之有效的制造工艺。与传统。
问题8：什么是粉末冶金工艺?
答：（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等。
问题9：如何提高粉末冶金压坯密度
答：粉末在压制过程中由于其受力情况及运动的特点，使压坯密度分布不均匀，即粉末压坯存在密度差。为了充分发挥材料的潜力，在设计压坯密度时，希望压坯各处的密度差愈小愈好，因为烧结体的强度取决于其最小密度处的强度，同时。
问题10：深圳粉末冶金厂哪个技术好?
金属粉末压制成型答：其中的粉末冶金是粉末冶金，金属注射成型是粉末冶金与现代塑料注射成型技术相结合而形成的新型粉末冶金技术。公司已形成板块：粉末冶金压制成型、金属注射成型和软磁复合材料三大业务，可为汽车、消费电子，新能源等领域提供高性能。
三 ：