一：
液压缸缓冲技术百科
问题1：液压缸活塞杆后端开三角槽是怎样起缓冲作用的?
答：阻尼缓冲，作用：1、消除活塞运动到端头处不产生局部液压冲击；2、阻尼降速使活塞不与缸体端盖相碰。
问题2：液压缸如何实现排气和缓冲
答：一、液压缸缓冲装置液压泵站系统中液压缸两端设置缓冲装置的作用是利用油液的节流原理来实现对运动部件的制动。常用的缓冲装置、有环状间隙式、节流口可调式、节流口可变式三种形式。1环状间隙式：当缓冲柱塞进入与其相配的。
问题3：液压缸针型节流阀是如何实现缓冲的?
液压缸缓冲答：节流缓冲，液压缸末端端盖设计有楔形孔，杠杆和活塞端部为楔形轴，快到行程终点时两者配合，有一定的环形楔隙以形成节流从而起到缓冲的作用；部分液压缸末端端盖中设计自带一些背压阀，如溢流阀、单向阀等，当活塞快到行程。
问题4：缓冲液压缸的性能参数
答：1工作压力－7MPa、16MPa、21MPa2缸内径规格－25mm至200mm3活塞杆直径－12mm至140mm4工作温度范围－－20℃至100℃5最高运行速度－05m/s技术参数型号说明YGC－D/dE×200－TB4111－Y※C－种类：C=差动缸；D=。
问题5：液压系统能给液压缸做缓冲么
答：除了油缸本身的结构可以缓冲外，液压系统的其他部分，泵-阀也可以为油缸缓冲提供帮助。液压系统的外在表现，就是流量和压力的变化，那么缓冲的基本思路，就是减小进油端的流量和压力，同时减小油缸的回油流量，增大回油压力。
问题6：缓冲液压缸的理想缓冲定位
答：理论分析、仿真及实验证明：理想曲线是实现液压缸缓冲定位的最佳曲线，用理想曲线实现液压缸的缓冲定位，在伺服控制的条件下定位精度可达±002mm，定位时压力冲击小，缓冲定位的行程和初速度可根据需要任意设定，解决了定位精度。
问题7：液压缸缓冲计算
答：在有杆腔缓冲所产生的最大压力大概在68265bar。
问题8：请问液压缸是如何实现缓冲作用的?
液压缸缓冲答：恩，当压力过大时通过溢流阀把液体回流到液压站，减小压力。
问题9：液压缸里的缓冲垫用哪些材料,怎么安装在液压缸底部?缓冲套又有哪些材料
答：液压缸里的缓冲装置有：节流阻尼式；阻挡限位式。缓冲垫就是阻挡限位式的一种，根据液压缸内的工作液性质不同，采用不同材料的缓冲垫，主要有聚乙烯，特殊橡胶等。
问题10：液压油缸上升到最后没缓冲怎么回事
答：这样的情况可能有下面情况1、系统设计本身就没有考虑2、液压缸产品本身就没有带缓冲设计3、在控制上没有调好缓冲的时间、速度之间的关系4、系统匹配上上不合理，机械部分超出液压的缓冲能力，体现不出缓冲效果。
二：
液压缸缓冲技术资料
问题1：液压缸缓冲间隙大约为多少
答：05-1mm。
问题2：液压油缸动作比正常是缓慢的原因有哪些
答：液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
问题3：液压缸按结构组成可以分为缸体组件()密封装置、缓冲装置和排气装置五个
答：可以分为缸体组件，活塞组件，缓冲装置和排气装置。
问题4：液压缸作用
答：用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置。
问题5：液压油缸的作用有哪些
答：活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。液压油缸主要应用于机械中，是工程机械最主要部件，主要是为机械提供动力的重要核心元件。液压油缸有多种形式。
问题6：液压油缸上升到最后没缓冲怎么回事
液压缸缓冲答：这样的情况可能有下面情况1、系统设计本身就没有考虑2、液压缸产品本身就没有带缓冲设计3、在控制上没有调好缓冲的时间、速度之间的关系4、系统匹配上上不合理，机械部分超出液压的缓冲能力，体现不出缓冲效果。
问题7：什么是液压缸的差动连接,写出其受力和速度表达式
液压缸缓冲答：当单活塞杆液压缸两腔同时通压力油时，由于两腔有效工作面积不相等，使活塞快速向右运动，这时，有杆腔排出的液体也进入无杆腔，活塞快速运动，这种连接方式称为差动连接。表达式：把液压缸的进油和回油连接在一起，把油缸。
问题8：液压缸为什么要设缓冲装置
答：为了防止活塞在行程终点与缸盖或缸底发生机械碰撞，引起噪声、冲击，甚至造成液压缸或被驱动件的损坏。
问题9：液压缸缓冲装置尺寸如何计算
答：这个讲起来比较复杂！要不给你一个资料吧！留地址~。
问题10：什么是双向液压油缸
答：双向液压油缸定义：双向液压油缸以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。双向液压油缸工作原理：1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能）。例如：液压泵。2。
三 ：