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淬火感应淬火,感应淬火缺陷

一:

淬火感应淬火技术百科

问题1:高频感应加热淬火有什么优点?
答:高频感应淬火的作用有:1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有。

问题2:高频感应加热淬火有什么作用?
答:--感应表面淬火后的性能1表面硬度:经高、中频感应加热表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高2~3个单位(hrc)。2耐磨性:高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小,碳化物。

问题3:传统加热淬火与感应加热淬火有什么优劣?
答:感应加热比传统加热调质处理的钢管具有更高的抗拉强度、屈服强度和较高的塑性;可以充分挖掘钢材的潜力,提高产品的使用寿命。1快速加热使奥氏体起始晶粒度细化,通常条件下感应加热淬火钢的晶粒度比传统加热淬火钢细2级左右。

问题4:感应加热表面淬火的优点
淬火感应淬火答:与传统热处理相比,它有以下的优点。1、感应加热属于内热源直接加热,热损失小,因此加热速度快,热效率高。2、加热过程中,由于加热时间短,零件表面氧化脱碳少,与其他热处理相比,零件废品率极低。3、感应加热淬火后零件。

问题5:感应淬火属于哪种热处理方法
答:感应淬火(inductionhardeningorinductivehardening)就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。感应淬火类型分为:工频、低频、中频、超音频、高频、超高频几种,根据淬硬深度需要来选择适用频率。淬硬层深度越大。

问题6:感应淬火件常见质量问题有哪些
答:为避免大模数、大直径齿轮淬火开裂,许多工厂采用埋液单齿沿齿廓淬火方法。淬火介质目前基本都用PAG溶液。3)感应淬火时原材料裂纹及折叠裂纹的表现和鉴别原材料裂纹一般与轴线平行,笔直延伸,时而断续,并且裂纹两侧有脱碳情况。

问题7:什么是感应加热表面淬火
答:通过快速加热,而后急冷的淬火方法。它是指利用感应加热设备在工件中产生一定频率的感应电流,感应电流的集肤效应使工件表面层被快速加热到奥氏体区后,立即喷水冷却,工件表层获得一定深度的淬硬层。图:感应加热设备。

问题8:如何选择感应淬火的加热温度
淬火感应淬火答:因此,感应加热选择淬火温度时,不仅要考虑材料的成分、原始组织,还必须兼顾加热速度的影响。感应淬火的加热温度选择,习惯上是比该材料的炉中加热淬火温度高出50-100度左右供一份某些钢号在不同的加热速度下的淬火温度。

问题9:渗碳淬火和高频感应加热淬火的区别
淬火感应淬火答:共同点:表面硬化技术,提高表面硬度和耐磨性区别:根本区别是渗碳改变了零件淬硬区化学成分,即通过化学反应扩散提高了表面含碳量,而高频只是通过表面加热继而改变表面组织而达到表面硬化的目的。另一点,两种工艺生产周期完全。

问题10:什么是中频感应淬火
答:感应加热表面淬火感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。感应加热表面淬火与普通淬火比具有如下优点:1热源在工件表层,加热速度快,热效率高2工件因不是整体加热,变形小3工件加热时间短,表面。

二:

淬火感应淬火技术资料

问题1:高频感应加热淬火有什么优点?
答:--感应表面淬火后的性能1表面硬度:经高、中频感应加热表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高2~3个单位(hrc)。2耐磨性:高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小,碳化物。

问题2:简述感应淬火的目的,特点及其应用范围
答:感应淬火的目的是提高工件的硬度、耐磨性,进而提高工件的使用寿命。

问题3:感应淬火硬度不够的原因和措施是什么
淬火感应淬火答:改善的措施就是增加表面淬硬层的深度,通常采用的方法就是加大感应淬火的工作电流或者改变感应淬火的工作频率,后面的方法麻烦,需要换感应炉。一般是从高频感应炉换至中频感应炉。高频淬火与中频淬火的主要区别在于工件的淬厚层。

问题4:渗碳+感应淬火和渗碳+淬火有什么区别
答:渗碳淬火的表面耐磨性好,高频淬火的表面耐磨性略差,但抗疲劳强度较高,渗碳+感应淬火发挥了两者的长处选用渗碳+感应淬火一般如下情况:1较差的材质,性能要求不是非常严格例如08F,A3制造的工件,耐磨性要求较高2无。

问题5:\"渗碳感应加热淬火\"的含义?
答:有些零件因为形状的特殊性,只能渗碳后表面淬火,要不然无法加工或排工序为了得到更细马氏体也是有可能的我不懂金相,一些标准实际上在生产中并不适用几吨重的渗C件心部是不可能得到低碳M的。

问题6:什么是高频感应加热淬火
答:--感应表面淬火后的性能1表面硬度:经高、中频感应加热表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高2~3个单位(HRC)。2耐磨性:高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小,碳化物。

问题7:感应表面淬火的技术条件主要包括什么?
淬火感应淬火答:5设备紧凑,使用方便,劳动条件好6便于机械化和自动化7不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。感应淬火设备一般为感应淬火机床,由感应电源、负载线、电容器、变压器、感应器、机床几部分组成。感应淬火分类。

问题8:一个20号钢轴经渗碳淬火,感应淬火,整体淬火后该如何区别
答:呵呵,我这么想的你把它切断,测芯的硬度表面渗碳和高频感应淬火只是增加表面的硬度,整体淬火整个硬度都增加不知道行不行,我也不是专门学工艺的呵不行的话就当个笑话吧。

问题9:球铁件可以做局部感应淬火吗??注意是局部
答:球铁可以像钢一样进行热处理,包括局部感应淬火。不过要注意的是,球铁的导热比钢略差,变形开裂倾向较大,不宜多次反复进行感应淬火。

问题10:高频感应加热淬火有什么优点?
淬火感应淬火答:--感应表面淬火后的性能1表面硬度:经高、中频感应加热表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高2~3个单位(hrc)。2耐磨性:高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小,碳化物。

三 :

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