一：
膜内成型技术百科
问题1：谁能告诉我下模具成型的加工过程?
答：注塑模具成型加工过程是：产品设计——开模前检讨——产品变更——产品确认——开模——模具设计——模流分析——模具图修改——模具图确认——模具制造——试模——改模——试模——合格——把模具安装到注塑机——计量加料。
问题2：模内注塑
答：IMD是InMoldDecoration英文的首写字母缩写，是指模内装饰镶嵌注塑技术。IMD---模内装饰镶嵌注塑技术，是一门较新的面板加工工艺。从20世纪90年代初开始，由双层胶片层间黏结结构，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，现。
问题3：塑料制品的成型方法及特点综述
答：8、模压成型：模压成型多用于热固性塑料．这是将粉状、片状或粒状热固性树脂和添加剂，直接放在模内，关闭模具，进行加热、加压，塑料液化，并发生化学反应而固化，冷却后即为制品。多生产板材及电器、机械零件。9、铸玉成型：。
问题4：模内注塑的介绍
膜内成型答：模内镶件注塑成型装饰技术即IMD（In-MoldDecoration）,IMD是目前国际风行的表面装饰技术。主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常广泛。
问题5：模具成型有哪些注意事项呢
答：在清理修整注塑模具出料口时，不许用锉锉倒模具口棱角或清除金属毛刺，只能用细油石或细砂布把出料口棱角、毛刺倒圆、修整光滑。有些塑料制品设计时有特殊要求，模具结构就较为复杂，模具厂家还需使用热流道，气辅成型，油缸。
问题6：常见的塑料成型方法有哪些?
答：3、压制成形又称压缩成形、压塑成形、模压成形等，是将固态的粒料或预制的片料加入模具中，通过加热和加压方法，使其软化熔融，并在压力的作用下充满模腔，固化后得到塑料制件的方法。4、吹塑成形（属于塑料的二次加工）是。
问题7：模具成型
答：产品在顶针处有变形，除了产品的壁厚比较薄，难免产生变形现象。还说明产品的出模斜度有点小，模具的型腔的光洁度也不高，容易造成脱模困难。解决的办法是提高模具型腔的光洁度，加大模具的脱模斜度，这样可以使产品脱模能比较。
问题8：塑料成型模具有哪些成型方法?
答：吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。3、塑料吸塑模具：是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化。
问题9：玻璃钢模压成型是指什么?
答：模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。模压成型工艺是复合材料生产中最古老而又富有无限活力的一种成型方法。它是将一定量的预混料或预浸料加入金属对模内，经加热、加压固化成型的方法。主要用作结构件、连接件。
问题10：塑料的主要成型加工方法有哪些
答：特别适用于聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃、纤维素等易吸湿的材料成型。(2)流动注射成型。流动注射成型可用普通移动螺杆式注射机。即塑料经不断塑化并挤入有一定温度的模具型腔内,塑料充满型腔后,螺杆停止转动,借螺杆的推力使模内物料在。
二：
膜内成型技术资料
问题1：什么是塑料模压成型??
答：模塑料在模压成型过程中应该具备三个工艺要素：模压温度、压力和时间。即把塑料加热到适当的温度，使其塑化，成为可以赋形的熔融状态;在一定压力下，具有流动性质的稠胶状塑料能够充满型腔的各部分；已充分赋形的塑料在型腔内。
问题2：什么是AMD模具及其成型工艺?
答：模内装饰镶嵌注塑技术，也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。它以注塑成型。
问题3：有内模和外模的模具在成型怎么检测moldflow?ansys?
答：用moldflow也可以，同样是先给内模建模，然后add外模所有完成后,待分析完成后,对外模变形方向进行测量,就可以分析出内模被压变形的状况．。
问题4：泡沫如何利用模具发泡成型
答：一般蒸汽压力控制在005~025MPa，加热时间为2~3min，根据需要也可长达10min以上。模内的预发泡颗粒受热软化和膨胀就互相熔结在一起，从蒸箱内取出模具，冷却脱模后即可得到泡沫塑料制件。(2)泡沫塑料成型机发泡。
问题5：模内注塑的应用领域
答：1，使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。2，良率难以控制，受人为因素影响比较大，温度难控制。3，公母模，成型过程中伤害片材表面。4，薄膜厚度变化需要修改成型模，费用昂贵，R角成型差，易拉破片材等。
问题6：泡沫如何利用模具发泡成型
答：MPa，加热时间为2~3min，根据需要也可长达10min以上。模内的预发泡颗粒受热软化和膨胀就互相熔结在一起，从蒸箱内取出模具，冷却脱模后即可得到泡沫塑料制件。(2)泡沫塑料成型机发泡泡沫塑料成型机是国内普遍使用的聚苯。
问题7：请问下关于模压成型和注塑成型怎么区分
答：型内继续受热、受压固化型与模压型都加料腔、型腔都液压机压制主要区别:(1)热固性塑料传递型先合模浇注型模压型则先加料合模型腔加热、加压型(2)传递模浇注系统压缩模没浇注系统(3)传递模型程气体型腔。
问题8：设计模具时,成型零件在结构上有哪几种
答：2．镶拼式结构模具成型部分的型腔、型芯是由镶块镶拼而成。镶块装入动、定模套板内加以固定，构成动、定模型腔，这种结构在压铸模中广泛应用。镶拼式结构的复杂型腔表面可用机械加工代替钳工操作，简化加工工艺，提高模具制造。
问题9：简述一个注射成型周期内,模内压力和温度随时间的变化规律?
膜内成型答：一个注射成型周期内，模内压力和温度随时间的变化，根据不同的物料是完全不同的。我们常见的注射成型工艺，聚氨酯注射成型，PVC注射成型，EVA注射成型等。聚氨酯注射成型是冷的液体物料经过混合后，注射到模具内，自身开始反应。
问题10：快速成型的模型制造方法有哪些?
膜内成型答：直接制模法：13DPrinting2LOM法3光固化法制作注射成型模型4sls激光粉末烧结。间接制模法：1硅胶模2环氧树脂模型3镍和陶瓷混合物模型制造技术4表面喷涂金属的模型5铸造法6利用RP原型制作电火花加工用。
三 ：