一：
刀具切削量技术百科
问题1：数控车床粗车时单边最大切削量是多少
答：另外，切削速度与加工材料也有很大关系，例如用立铣刀铣削合金刚30CrNi2MoVA时，v可采用8m/min左右；而用同样的立铣刀铣削铝合金时，v可选200m/min以上。YW2硬质合金刀具，转速可以达到60-80rpm，每刀吃单边04-05。
问题2：切削用量是指()
刀具切削量答：切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）。切削速度(米/分)表示工件被切削表面与刀刃之间的相对运动速度；切削深度(毫米)表示在垂直于切削速度与进给方向所组成的平面内测量的车刀与工件的接触量。进给量有3种表示方法：每。
问题3：数控车刀具的切削用量计算
答：额说实话一般计算出来的永远没有经验感觉出来的好这话是我老师告诉我的虽然感觉不对但是确实是这样最好的切削量不是计算来的是经验感觉来的如果料的硬度不同同样的切削干出来的活是两个样这只是个人经验。
问题4：数控车床的切削用量如何计算
答：切削用量：吃刀深度h、进给率f、转速s。每转进给率=每分钟进给量/每分钟转速。
问题5：车削时,刀具和工件需做哪些运动,切削用量包含哪些内容,单位是_百度
答：车削有两个必备的运动，1是主轴旋转的主运动，这也是产生切削力的运动。2是刀具的进给运动，这是让车床能连续切削的运动。切削用量主要包括，切削深度ap单位mm，切削速度Vc单位m/分钟，以及进给速度F单位mm/转或mm/每分钟。
问题6：数控车削加工中的切削用量应该如何确定?
刀具切削量答：⑹系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。二、数控加工刀具的选择刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的。
问题7：机精雕系统如何根据材料和刀具的属性计算切削用量?
刀具切削量答：系统根据材料计算切削用量的步骤是：（1）获得实际的切削直径：D（毫米）除了平底刀外，其他类型刀具的切削直径与加工深度有关（2）计算切削速度：V（米/分钟）V（实际值）＝基本切削速度＊加工方法比例（3）计算主轴转速：。
问题8：不同大小的刀具切削参数怎么计算
刀具切削量答：那得看用于什么加工哦你类型的刀具，如车、铣、钻、镗、刨、磨等等。举个例子，车削的切削参数有：切削速度、进给速度（进给量）、背吃刀量（切削深度）；铣削的切削参数有：切削速度、进给速度（进给量）、轴向切深。
问题9：刀具有哪些切削参数
答：那得看用于什么加工哦你类型的刀具，如车、铣、钻、镗、刨、磨等等。举个例子，车削的切削参数有：切削速度、进给速度（进给量）、背吃刀量（切削深度）；铣削的切削参数有：切削速度、进给速度（进给量）、轴向切深。
问题10：车削时,刀具和工件需做哪些运动,切削用量包含哪些内容,单位是_百度
答：车削有两个必备的运动,1是主轴旋转的主运动,这也是产生切削力的运动2是刀具的进给运动,这是让车床能连续切削的运动切削用量主要包括,切削深度ap单位mm,切削速度Vc单位m/分钟,以及进给速度F单位mm/转或mm/每分钟希望对。
二：
刀具切削量技术资料
问题1：数控加工中切削用量的确定原则是什么?
刀具切削量答：数控加工中刀具选择与切削量的确定刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是。
问题2：刀具的连续切削和断续切削对精度有何影响
刀具切削量答：刀具连续切削是切削量是均匀的，所承受的切削阻力均匀的；而断续切削由于工件启动旋转时的启动加速度的影响，使得切削阻力不均匀，进刀量发生变化，切削量也发生变化，从而影响了工件的表面粗糙度，使得加工精度降低。
问题3：进给量和吃刀量的区别。
答：背吃刀量和切削深度是一个意思一般用ap表示，指的是在包含主运动和进给运动方向的平面的垂直方向上测量，对于外圆车削而言，背吃刀量等于工件已加工表面与待加工表面的垂直距离；1：背吃刀量是指刀具切削工件的深度。
问题4：数控车床车不锈钢用什么刀s多少、吃刀量多少
答：切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数，而且其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有着非常重要的影响。所谓“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和机床动力性能(功率、扭矩)，在保证质量的前提下。
问题5：不同大小的刀具切削参数怎么计算
答：那得看用于什么加工哦你类型的刀具，如车、铣、钻、镗、刨、磨等等。举个例子，车削的切削参数有：切削速度、进给速度（进给量）、背吃刀量（切削深度）；铣削的切削参数有：切削速度、进给速度（进给量）、轴向切深。
问题6：切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是什么
答：进给量小，后刀面磨损大，刀具寿命大幅降低。进给量大，切削温度升高，后刀面磨损也会增大，但较之切削速度对刀具寿命的影响要小，当然进给量大，加工效率也高。切削深度的变化一般对刀具寿命影响不大，但要注意，切削深度较。
问题7：数控车床切削黄铜时,车刀进给量大约是多少?谢了
答：首先看这个活多大。比如30以内转速可以开到1500至2500。黄铜软进给可以快一些。0。1-0。35之间。干这样的活对刀具的磨损很小。如是切断F0。1-0。2左右。
问题8：数控刀具切削参数的计算方法?
答：每个品牌的材质和槽型都这么多，哪有一张表这么简单啊而且样本上推荐的参数都是在很理想的状态下得到的，具体使用中你还得根据实际的情况来（比如工装夹具的强度，机床刚性，是否有冷却等等很多因素）。
问题9：试述切削用量三要素对切削力,切削温度,刀具寿命的影响规律?
答：切削用量三要素分背吃刀量，进给量和切削速度，切削速度对刀具寿命影响最大，进给量次之，背吃刀量最小。一般车削时当进给量不变，背吃刀量增大一倍是，切削力也成倍增大，而当吃刀量不变，进给量增大一倍时，切削力约。
问题10：PCD刀具的进给量和切削深度过大有什么影响吗?
答：�突崾沟毒叩那邢魑露壬仙��钪帐褂檬倜�峤档汀�PCD刀具的切削深度对工艺品的加工也是有很大影响的，如果增加PCD刀具的切削深度就会使切削力变大，产生的切削热增多，就会。
三 ：