一：
螺纹轴加工技术百科
问题1：普通车床怎么加工螺纹
答：3、将光杠/丝杠转换手柄扳到“光杠”位置，提拉一下操纵杆，看看当主轴转动时是不是光杠也跟着转动；4、对刀，压下走刀箱上的“开合螺母”，试车螺纹。5、初学车螺纹，主轴转速最好低一些，50转/分左右吧，进刀量小一些。
问题2：加工轴的工艺流程?
答：图A-1所示零件是减速器中的传动轴。它属于台阶轴类零件，由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置，并使加工。
问题3：怎样在数控车床上修梯形螺纹?
答：梯形螺纹是机械行业中不可缺少的传动零件之一，与普通三角螺纹相比，其螺距更大一些，且螺纹轴属于大牙型，对螺纹轴加工精度要求较高，位于牙型两侧表面粗糙度值要求较低[1]。所以，在加工螺纹轴时，应该控制切削余量和切削力。
问题4：螺纹加工时轴的直径怎样确定
螺纹轴加工答：这个就是需要经验了。如果螺纹的要求不高。M16x15的螺纹你先将棒料直径车至155~157就可以了。最好按下差干。省得车起螺纹来费时费事。
问题5：ug加工螺纹轴的时候为什么在3D动态里面无法显示出材料移走
螺纹轴加工答：这个3D动态验证模拟加工是需要先把毛坯做出来的，才可以看到材料移走。
问题6：加工螺纹时应注意什么
螺纹轴加工答：车刀角度磨得对不对装的正不正最主要的是要把刀装正螺纹大径要减02-03mm具体要看螺纹精度和螺距大螺距要求不严的话直接减05mm内螺纹反之还要注意有的螺距不可以抬虎头一般车床。
问题7：轴在加工螺纹和磨削的过程中应注意什么工艺设计
螺纹轴加工答：1车床的卡盘夹紧工件时不要夹的太紧，否则工件表面会有伤痕。2加工长度不要太长，否则工件会弯的。
问题8：螺纹是怎么加工出来的?
答：在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要。
问题9：普通车床怎样加工多头螺纹
答：1用G92指令来加工圆柱型多头螺纹。G92指令是简单螺纹切削循环指令，我们可以利用先加工一个单线螺纹，然后根据多头螺纹的结构特性，在Z轴方向上移过一个螺距，从而实现多头螺纹的加工。2用G33指令来加工圆柱型多头螺纹。用。
问题10：传动轴加工工艺过程
答：4、中心架上钻轴内通孔；5、搪两端锥孔，两端镶闷头，钻中心孔，为磨削做准备；6、精车各档外圆及台阶平面,放磨削余量，并且车外圆上各槽，倒角；7、磨削各档外圆及台阶平面到尺寸；8、装配后在本车床上加工各螺纹。
二：
螺纹轴加工技术资料
问题1：如何加工左旋螺纹?
答：攻丝加工是利用丝锥进行螺纹加工，其加工过程和传统方法相同，在加工进给和退出时要保证丝锥转一转在进给方向进给一个螺距，属于成型刀具加工，刚性攻丝，其加工过程都是由数控铣床自动控制，生产效率和质量得到了提高，程序编制。
问题2：可以自己在电机轴端面加工螺纹孔吗?如何加工?
答：可以拆下转子上车床加工。也可把·电机搬上铣床加工，在摇臂钻和立钻上加工。若孔不大也可用手枪电钻打孔，但要尽量保证孔不能打斜。加工时要把轴夹住，校正钻头进程和电机轴线一致。
问题3：螺纹轴夹具磨轴时总夹不紧怎么办,当磨轴时,夹貝就象螺母一直转收不紧
答：不知道你夹具怎么做的，螺纹轴上的螺母用2个并紧，因为没图也不知道你夹具结构面还有一种可能夹具类似螺母的话用线切割割2瓣，用螺丝收紧2瓣也可以夹紧你的什么螺纹轴还有很多方法，只要开动一点点脑子就够了。
问题4：螺纹加工机床有什么概念简介?
答：螺纹加工机床是加工螺纹（包括蜗杆、滚刀等）型面的专门化机床。主要用于机器、刀具、量具、标准件和日用器具等制造业。螺纹加工机床根据加工螺纹的方法可分为：①螺纹切削机床。如螺纹车床，螺纹铣床、螺纹磨床、攻丝机、套丝。
问题5：数控铣第4轴螺纹加工怎么编程
螺纹轴加工答：第四轴的旋转与X轴或者Y轴同步进给。针对相应的螺纹你得计算的。相应关系是第四轴转一圈，X轴或者Y轴进给的距离是一个螺距。具体数值根据你的活，自己算吧。
问题6：【机械工艺】如何加工螺纹孔
答：…2，以划线为例，先钻螺纹底孔。3，扩孔。4，锪孔加工直径最大的沉孔。5，攻丝。6，加工下一个螺孔。车床一般加工轴端螺孔，就要以外圆为基准确定中心孔位置，然后在钻扩攻丝。坐标镗床可以方便的定位，所以。
问题7：螺纹加工时,外螺纹的光轴车到多大啊?内螺纹的小径车到多大啊?_百度知
螺纹轴加工答：如果是普车的话二十丝吧，数控的话五六丝就行，刀，材料都有差异。
问题8：内螺纹的垂直度怎么加工和保证?以及怎么测量?
螺纹轴加工答：在车床上加工内螺纹，可以与端面一块加工，这样就可以保证垂直度。如果是攻丝，一要用夹具保证螺母的垂直度，二要靠丝锥有良好的导向性，可以将丝锥前段磨出导向段，保证攻丝与预制孔的同轴度。
问题9：广数928梯形螺纹怎么加工
答：螺距大的梯型螺纹的话需要引用G32螺纹单段车削来进行加工的，格式跟G92的用法一样的，就是每一次的车削的时候改变一下Z轴定位来进行车削。
问题10：什么样的螺纹需要加工退刀槽?
螺纹轴加工答：用螺纹收尾的方式就行。比如，M10螺纹后面是Φ10或者Φ8的轴，就是“螺纹轴”足够长。否则，就需要退刀槽了。比如，M10螺纹后面是Φ16的轴，就是“螺纹轴”不够长。再有就是需要端面靠紧的要求，需要加工退刀槽。
三 ：