一：
极压切削液技术百科
问题1：金属切削油要怎么选择?
答：切削有色金属和轻金属时，切削力和切削温度都不高，可选用矿物油和高浓度乳化液。切削合金钢时，如果切削量较低、表面粗糙度要求较小（如拉削以及螺纹切削），此时需要优异润滑性能的切削液，可选用极压切削油和高浓度乳化液。
问题2：不锈钢钻孔用什么切削液?
极压切削液答：看你钻那种型号的钢，一般304不需要什么切削液吧？反正10mm厚板我一钻到底，打个50个孔都不上水，钻低碳钢上一般机油，抹在钻头上或者定位孔上滴上两滴，高硬度65HRC以下我用水管冲水，钻头钨钢一体钻。切削液乳化油那种。
问题3：螺纹加工过程中切削液如何选择使用?
答：切削刃面积小，承受的切削力大，螺纹牙型精度要求高，不易产生积屑瘤和鳞刺等影响螺纹表面质量的问题，对刀具的使用寿命指标要求高，要求切削液冷却、润滑、渗透性能同时具备，应选用含极压添加剂的水基切削液为宜。
问题4：孔加工过程中切削液如何选择使用?
答：一般选用极压乳化液或极压合成切削液。极压合成切削液表面张力低，渗透性好，能及时冷却钻头，对延长刀具寿命、提高加工效率十分有效。对于不锈钢、耐热合金等难切削材料，可选用低粘度的极压切削油。钻孔时，无论是普通钻孔还是。
问题5：加工有色金属用什么切削液好些?
答：切削有色金属和轻金属时，切削力和切削温度都不高，可选用矿物油和高浓度乳化液。切削合金钢时，如果切削量较低、表面粗糙度要求较小（如拉削以及螺纹切削），此时需要优异润滑性能的切削液，可选用极压切削油和高浓度乳化液。
问题6：钻孔加工怎么选切削液
极压切削液答：一般选用极压乳化液或极压合成切削液。极压合成切削液表面张力低，渗透性好，能及时冷却钻头，对延长刀具寿命，提高加工效率十分有效。对于不锈钢、耐热合金等难切削材料，可选用低粘度的极压切削油。厦门金得工业有限公司。
问题7：选切削液需要了解哪些专业知识?
极压切削液答：(2)切削铝时，用煤油。(3)切削有色金属时，不宜用含硫的切削液。(4)切削镁合金时，用矿物油。(5)切削一般钢时，采用乳化液。(6)切削难切削材料时，应采用极压切削液。12根据工艺要求和切削特点选择(1)粗加工时。
问题8：磨削液与极压切削液兼容吗
答：这个很难说，要看你的磨削液的成份跟切削液的是不是大至相同了，一般油溶的不可以跟水溶的混用了解更多可以咨询方川润滑。
问题9：关于切削液的问题
答：磨削：2%适用于多种金属的车，钻，磨，拉削，攻丝等切削加工Q11线切割工作液棕色透明液8-9-8-12%适用于线切割加工MAHQ101极压切削液绿色透明液体85-95>6863-5%不易腐败变质,使用寿命长,不含。
问题10：关于切削液,请教
答：铁材料：极压乳化切削液。氯化钠切削液。如是生铁类材料。不允许加注切削液。铜材料：基本上不用切削液。空压冷却就可以。铝材料：极压乳化切削液。提高光洁度可以加适量的高号煤油。不锈钢材料：氯化石蜡切削液。或切削油。
二：
极压切削液技术资料
问题1：选切削液需要了解哪些专业知识?
答：(2)切削铝时，用煤油。(3)切削有色金属时，不宜用含硫的切削液。(4)切削镁合金时，用矿物油。(5)切削一般钢时，采用乳化液。(6)切削难切削材料时，应采用极压切削液。12根据工艺要求和切削特点选择(1)粗加工时。
问题2：合成切削液的常见切削液
答：极压切削油、拉丝油、金属磨削液、玻璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、切削油、线切割液、切割冷却液、线切割工作液、单硅片切割液、多晶硅切割液、蓝宝石切割液乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、防锈油。
问题3：加工铜用什么样的切削液比较好?
答：一般选用润滑性能较好的减摩切削液。黄铜的强度、硬度高于紫铜，但有一定的脆性，易产生崩碎切屑，切削加工性较好，一般可选用非活性的减磨乳化切削液和微乳化切削液，用高速钢刀具精加工时可选用非活性的极压切削液。青铜尤其。
问题4：选择什么样的不锈钢切削液好?
答：不锈钢加工工艺一般采用车、铣、钻、铰、镗孔等。不锈钢切削液分为三大类：乳化液DC-503：含油量大于50%，性能：润滑防锈性能好，但冷却性能差，稳定性不好，寿命短。半合成切削液DC-507：含油量5%-30%，性能：润滑性。
问题5：水溶性切削液
答：水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又。
问题6：切削液应该怎么挑选
答：水溶性金属切削液是由高性能、抗杂油合成的浓缩液，不含矿物油、氯化物以及亚硝酸盐等物质，无味无臭的清澈液体，含有极压添加剂，适合切削、钻孔及磨削等工艺。在选择时，应该考虑以下问题：润滑性：极佳的润滑性作用。
问题7：合理选用切削液的原则是什么?
极压切削液答：但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。2、精加工时切削液的选用精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液或含极压添加剂的切削油。3。
问题8：极压添加剂的金属加工液都有什么型号的?什么包装?
极压切削液答：磷系主要体现在耐磨性能，磷系在高温中失效，所以适合低温，中高速的磨削上。你可以根据你的加工去询问对方的加工液用的是什么极压添加剂，如果你要问对方你们极压切削液是什么型号，一听就是外行人说的话。包装一般分两种。
问题9：数控机床常用的切削液有哪些种类?
答：2、油基切削液是指使用时，不需要用水进行稀释的切削液。纯矿物油、脂肪油、油性添加剂、矿物油、非活性极压切削油和活性极压切削油等均属于这个类型。与水基切削液相反，油基切削液的润滑作用比较明显，而冷却和清洗能力。
问题10：请问一下,国内生产的切削液里的极压添加剂,润滑剂等添加剂,目前是用国
答：根据切削液的不同成分我们把切削液分为油性，乳化液，半合成乳化液和全合成切削液4大品种。根据不同的品种，以及切削部件的要求不同，选用的极压剂和润滑剂也各不相同。准确的说，这两种助剂高端的进口比较多，低端的国产。
三 ：