一：
数控车床加工螺纹技术百科
问题1：数控车床可以加工哪些螺纹?
数控车床加工螺纹答：在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程的距离。以下通过对。
问题2：数控车床怎样加工螺纹
答：车螺纹格式：G0X-Z-G92X_Z_R_F_X是车削螺纹时直径值X-X-X-X-X-X-X递减最后一刀是螺纹小径F是螺距Z是螺纹终点R是螺纹终点到螺纹起点的X向增量值是车锥螺纹用的车。
问题3：数控车床螺纹的加工方法?
数控车床加工螺纹答：g0x49z4g92x465z-45f2x46x4584x4583(这一步是用于精光螺纹的)根据螺纹的牙高来决定走几刀（也就是说根据车床的切削用量来分）；公式：大径－小径)/2=单边牙高。而螺纹一般是55度或60度的角。
问题4：数控车床如何车多头螺纹?
答：可以通过车削多头，多次加工螺纹，每次位移一个螺距。周边位移，即一次定位循环起点。每次加工旋转角度，如旋转180用p18000。即可车多头螺纹。螺纹：螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体。
问题5：数控车床车螺纹用什么指令格式啊
答：用G92XZF指令：X、Z作为是目标点，坐标F代表螺距，属于单一程序段走刀，和G01路线相似，一个程序段一个动作。数控车螺纹指令格式要求：G32用来加工单头等螺距直螺纹和单头等螺距锥螺纹：N、G32、X(U)、Z（W)、F。
问题6：数控车床螺纹的加工方法?
数控车床加工螺纹答：在FANUC或广数980或KND系统中编程可用G32或G92或G76指令，其它系统类似G32XZF，用法同G01G92XZRF，用法同G90XXXG0X100z100；M30X没走一刀是你的总的螺纹深度随便你一道走多深G76。
问题7：数控车床如何螺纹编程
数控车床加工螺纹答：加工圆柱螺纹时，i=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。k-螺牙的高度（X轴方向的半径值）；△d-第一次切入量（X轴方向的半径值）；f-螺纹导程。
问题8：数控车床加工螺纹怎么编程?
数控车床加工螺纹答：数控车床加工螺纹编程：<1>外螺纹例：螺纹（20x075）螺纹要求长度（5）程序：G00G97S700M03;T0101M08;X220Z20;G92X200Z-50F075（F螺距075）;X1985（一次车削015）;X197;X1955。
问题9：数控车螺纹指令有哪几种?
数控车床加工螺纹答：数控车螺纹指令有：G32、G92、G76、G82这三种指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。G92是螺纹单一形状固定循环。
问题10：数控车螺纹怎样编程
答：G92是螺纹车削指令，X288是第1刀车到的尺寸，Z-50是螺纹长度，F2就是螺距2MM。X284是第2刀车到的尺寸，X282是第3刀车到的尺寸，X28是第4刀车到的尺寸。外螺纹和车外圆一样逐步减少，每刀。
二：
数控车床加工螺纹技术资料
问题1：数控车床怎么加工M60*10外螺纹底经?
答：我们在数控车床上进行螺纹加工时，通常采用一把刀具进行切削。在加工大螺距螺纹时，因刀具磨损过快，会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。经过多年的探索，我们摸索出了一种在数控车床上切削加工螺纹时，分粗、精车刀。
问题2：在数控车床上怎样车三头螺纹
数控车床加工螺纹答：数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先。
问题3：数控车床如何加工NPT1/2内螺纹用G92编程
答：首先是将你的内孔加工成一个178度的锥孔在用g92车牙g92x-z-r-(锥度的单边距离)f-就可以。
问题4：数控车床螺纹编程
数控车床加工螺纹答：G92是螺纹车削指令，X288是第1刀车到的尺寸，Z-50是螺纹长度，F2就是螺距2MM。X284是第2刀车到的尺寸，X282是第3刀车到的尺寸，X28是第4刀车到的尺寸。外螺纹和车外圆一样逐步减少，每刀。
问题5：数控车床加工螺纹的编写程序是怎样
答：用螺纹单刀指令（g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点。而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍）如没有给你个图参考一下。M3T11S__;GOX155Z10；（第一刀进05）G33Z-83P12；（。
问题6：数控车床修复螺纹怎么对刀
答：注意:不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹加工到退刀槽外;螺纹刀可功能性分为2大类：普通焊接螺纹刀和机夹刀片式螺纹刀；按螺纹种类分有普通，梯形，锯齿，锥、管螺纹；不知道你说的是不是选择机夹螺纹刀片的准则？根据。
问题7：数控车床螺纹计算公式
数控车床加工螺纹答：X切削终点X轴坐标；Z切削终点Z周坐标；F螺距；R切削起点与切削终点X轴绝对坐标的差值（半径值）下面用直螺纹举例，要求M60X3。O0001M3S300T0101G0X65Z5快速定位到车削起点G92X587Z-28F3加工螺纹开始，螺距毫米。
问题8：数控车床车外螺纹的最佳转速是多少
数控车床加工螺纹答：导程越大，速度要越慢!F15的导程一般在四五百转就可以，转速800以上时，车出的螺纹螺距不准!所以宁慢勿快。
问题9：数控车床螺纹加工方法
答：数控车床加工普通螺纹在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程。
问题10：数控车床加工螺纹都要那些参数,都是怎么计算得到的呀?
答：螺纹大径，小径，螺距，牙型角，单头或多头等，查表就能得到呀。（国标）如果是非标，一般牙深是螺距乘11＝牙深。
三 ：