一：
磷化处理剂技术百科
问题1：什么是磷化处理?(哈尔滨油漆公司)
答：金属表面经过磷化处理后能够生成一层不溶性的磷化的复盐保护膜，它具有较好的防锈性能和附着力。结膜后呈一层极薄的针状结晶形的磷酸铁膜。磷化膜具有多孔性，涂料可以渗入到这些孔隙中，因此能显著提高涂层的附着力。天津奇锐。
问题2：什么是磷化除锈剂
答：薄膜，以阻止金属再次氧化（即生锈），磷化除锈剂实际是除锈防锈功能一体的除锈剂，我公司MR-800除锈剂就是，除锈后防锈期可达到2个月，20升/桶，主要应用与除锈，普通除锈剂除锈后很快就会长锈，需涂防锈剂（油）。
问题3：什么是磷化处理
磷化处理剂答：工件以铁或铝为主要材质，，通过：预脱脂——主脱脂——水洗——水洗——表调——磷化——水洗——纯水洗的工艺流程来进行磷化处理。磷化为弱酸性磷酸盐为主的溶液，和干净的工件表面，通过化学反应形成一层不溶于水的。
问题4：锌系磷化液的成分比例是什么?
磷化处理剂答：为了把这种剩余的铁分氧化，生成不溶性的磷酸铁沉渣出来，并迅速地从反应系统中清除出去，使磷化反应顺利进行，因此必须在磷化处理液中预先添加促进剂（氧化剂）。五、磷化液的品质比较：1．一般家庭式作坊：浓缩液的比重为1。
问题5：表面处理磷化液中使用的促进剂配方
磷化处理剂答：(3)Mn2+降低磷化处理温度、提高反应速度、降低膜厚，还可降低昂贵的金属镍的用量(Mn/Ni比值应在05以下)；此外，Mn的加入还可提高基材表面的耐磨损性能。国外大量采用Zn-Ni-Mn磷化体系，Ni、Mn在成膜过程中被结合到。
问题6：汽车涂装中磷化处理,什么事槽溶液,成分有哪些
磷化处理剂答：既然是磷化处理，那么槽液就是磷化工作液，主要由锌离子、磷酸根离子、硝酸根离子、镍离子、锰离子、亚硝酸根离子等组成。平时磷化液工作时，主要监测磷化液的游离酸度、总酸度、促进剂浓度即可，有时还要监测氟离子含量（针对。
问题7：什么叫磷化处理?
答：钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。磷化是常用的前处理技术。
问题8：磷化液的磷化用途
答：按磷化成膜体系主要分为：锌系（间接法氧化锌及磷酸）、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。锌系磷化槽液主体成分是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促进剂等。形成的磷化膜主体组成（钢铁件）：Zn3(。
问题9：钢铁表面磷化的锌系磷化液的配制,怎么弄啊
答：形成的磷化膜主体组成（钢铁件）：Zn3(po4)2·4H2O、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈树枝状、针状、孔隙较多。广泛应用于涂漆前打底、防腐蚀和冷加工减摩润滑。按磷化处理温度可分为常温、低温、中温、高温四类。常温。
问题10：金属表面处理磷化液中促进剂的成分是什么?
答：(3)Mn2+降低磷化处理温度、提高反应速度、降低膜厚，还可降低昂贵的金属镍的用量(Mn/Ni比值应在05以下)；此外，Mn的加入还可提高基材表面的耐磨损性能。国外大量采用Zn-Ni-Mn磷化体系，Ni、Mn在成膜过程中被结合。
二：
磷化处理剂技术资料
问题1：磷化工艺的预处理
磷化处理剂答：因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。1除油脂除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。包括机械法、化学法两类。机械法主要是：手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等。化学法主要：溶剂清洗、酸性清洗剂清洗、强碱液。
问题2：钢铁表面磷化的锌系磷化液的配制,怎么弄啊
磷化处理剂答：形成的磷化膜主体组成（钢铁件）：Zn3(po4)2·4H2O、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈树枝状、针状、孔隙较多。广泛应用于涂漆前打底、防腐蚀和冷加工减摩润滑。按磷化处理温度可分为常温、低温、中温、高温四类。常温。
问题3：磷化槽液变黑的原因及处理方法是什么?
磷化处理剂答：1磷化液变黑的反应机制在中温、低温、常温磷化处理中，磷化液变黑的直接原因是槽液中Fe2+过多。Fe2+主要来源于磷化过程中生成的Fe2+以及额外带入到磷化液中的Fe2+。后者一般容易被忽视，通常磷化前有酸洗。
问题4：磷化问题
答：碳浓度高的部位，磷酸锌结晶不能析出，造成磷化膜缺陷，盐雾试验中会早期起泡和剥落。因此选材时就应注意这一点。 除了磷化处理剂及被处理钢材的影响外，很多影响因素存在于磷化工艺及管理方面。1、磷化工艺的设计应合理磷化。
问题5：急求防盗门磷化液配方?
磷化处理剂答：回答：要想使防盗门真正达到在使用周期内不发生锈蚀,最好使用锌系磷化液,当然涂料、涂装工艺、设备、管理和环境都要满足要求。有关锌系磷化液的配方,互联网上公开的不少,但是效果真正好的不多,有些配方甚至根本不能。
问题6：什么叫磷化?磷化的目的和作用是什么?
磷化处理剂答：磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化处理工艺应用于工业已有90多年的历史，大致可以分为三个时期：。
问题7：什么是酸洗磷化处理
答：酸洗磷化处理是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。
问题8：您好,请问锌系磷化液的成分比例是什么???谢谢!!!
答：为了把这种剩余的铁分氧化，生成不溶性的磷酸铁沉渣出来，并迅速地从反应系统中清除出去，使磷化反应顺利进行，因此必须在磷化处理液中预先添加促进剂（氧化剂）。五、磷化液的品质比较：1．一般家庭式作坊：浓缩液的比重为1。
问题9：金属表面处理清洗剂
磷化处理剂答：不断的引进现代化企业经营理念，强化组织，深入研发，且不惜重资与国外工业先进国家技术合作，成功地研发出一种完全能够替代磷化处理的低碳节能，经济环保的硅烷处理剂产品：YBL-360金属表面处理剂。它的问世将全球金属表面防腐。
问题10：钢材怎样磷化处理?
答：大气条件下稳定，与钢铁氧化处理相比，其耐腐蚀性较高，约高2-10倍，再进行重铬酸盐填充，浸油或涂漆处理，能进一步提高其耐腐蚀性。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷。
三 ：