一：
内孔镗北京舞台灯光工程技术百科
问题1：镗刀是只能镗内孔吗?还能用在其他方面吗?
内孔镗北京舞台灯光工程答：可以镗外圆，更有甚者用来精铣平面（前提是余量不要太大）。
问题2：深孔镗杆是什么?
内孔镗北京舞台灯光工程答：深孔镗杆是深孔钻镗床加工的必备附件，深孔镗杆连接深孔钻镗床尾座，授油器和深孔钻头或者镗头，由于深孔加工都是采用内排销，所以深孔镗杆都是中空的，深孔镗杆内孔必须加工，并且要达到一定的精度。深孔镗杆的加工工艺。
问题3：精镗内孔为什么越镗越大前面尺寸是对的后面的就变大了
内孔镗北京舞台灯光工程答：你是在什么机床上镗孔，如果是在车床上加工，那是你的导轨和主轴中心线的平行度有了误差，要调整到符合精度要求才能解决你镗孔的锥度问题。
问题4：镗床镗内孔
内孔镗北京舞台灯光工程答：1主轴的跳动可以影响到孔2两个刀片应该安装有前后之变不能同时吃刀3两个刀片吃刀深度不能一样第一个刀片因比第二个刀片切削深度小QQ:923772405只供参考共同进步。
问题5：数控车床镗内孔发振是什么原因
答：你说的不是数控车床本身内孔，而是数控车加工的内孔零件出现波纹现象吧？如果是加工零件内孔出现波纹，说明你的内孔刀在镗孔时产生了振动。影响的因素很多：刀杆太细；刀尖圆角半径过大；切削速度太高或太低；吃刀深度太小。
问题6：用车床可以镗孔吗?车床镗孔和镗床镗孔有什么区别呢?车床镗孔和车内孔
答：用车床可以镗孔。（车和镗的区别是，车是工件转，刀不转；镗是工件不转，刀转。）这种说法并是绝对的，本来运动就是相对的只是概念上的不同，理论上区别不大只是因为机床结构不同形式不同而已，车床镗孔可以是刀具旋转也。
问题7：镗孔加工
答：车床加工：四抓卡盘装夹工件，用百分表找正内孔。卧式镗床加工：将百分表装在镗杆上找正，即使找到零对零，也不同心。据经验，左右找到零对零，左右便找好；上下找到零对零，也有偏差，要试镗，要据观察使上下吃刀深度。
问题8：普通车床6280我要镗内孔,内孔直径320长2米车刀加长杆怎么做?请师傅们
内孔镗北京舞台灯光工程答：太长了镗不了，即使两边调头镗刀杆长都要1米3，这么长的刀杆安装刀架部位刀架槽高40毫米左右，【6280】刀架压刀槽压刀杆厚度不够，刚性差，即使大一点加重型CW61125镗也够呛，几毫米镗一刀，刀杆粗70左右长1米3，机。
问题9：镗内孔15的圆,深度17,粗糙度16转速多少,进给多少,求大佬指教?
答：粗车转速1500。进给015。精车速度快点，如果说是斜导轨，速度可以开到3000。如果是平轨，你也只能开1500。进给01。
问题10：内孔车刀和镗刀有什么区别
内孔镗北京舞台灯光工程答：最大的区别就是用途的范围不一样啊，内孔车刀可以车几乎是任何直径的内孔，但是镗刀镗孔的直径是有一定范围限制的。
二：
内孔镗北京舞台灯光工程技术资料
问题1：请问镗孔刀和内孔镗刀用途的区别
内孔镗北京舞台灯光工程答：一个东西，两种不同的说法。
问题2：镗孔加工
内孔镗北京舞台灯光工程答：车床加工：四抓卡盘装夹工件，用百分表找正内孔。卧式镗床加工：将百分表装在镗杆上找正，即使找到零对零，也不同心。据经验，左右找到零对零，左右便找好；上下找到零对零，也有偏差，要试镗，要据观察使上下吃刀深度。
问题3：数控车镗内孔时手动编制的程序应注意哪些
答：要选择正确的刀具吃刀量不可以像车外圆那么大转速也要相应的慢一些再就是退刀方向一定不要搞错了很容易撞车的。
问题4：镗床加工内孔时出现台阶的原因
答：掉了刀尖，或者排屑将刀挤开了。夹条松动了，或则刀刃很钝了，双极的电机改变转速、以及变更了进给速度等很多原因都会使内孔出现台阶，我无法确定你现场的情况。逐一排查吧。
问题5：深孔镗床镗内孔出现椭圆是什么原因?镗出孔来测量一个位置在007,换另一
内孔镗北京舞台灯光工程答：经自检合格后，填写报验单请监理工程师对钻机的对中、底盘水平、钻杆垂直度等进行检查，监理工程师检查验收合格后，方可开始钻孔。正式钻孔前，钻机要先进行运转实验，检查钻头的同心度和钻机的稳定性，确保后面成孔施工能连续。
问题6：内孔小,镗刀刀杆长程序让刀问题
内孔镗北京舞台灯光工程答：另外提高刀杆刚性(用硬材料，或尽量加大直径)，减小切削量，也可以一定程度改善。实际解决起来可能会有点麻烦，有可能要多次尝试。万不得已，还可考虑双刃浮动镗刀，或改镗为扩孔(采用铣刀扩孔，但对刀要准确，当然前提是。
问题7：我是数控新手,今天看师傅在广数980TDI编程镗内孔的程序:G1x59,U001
答：U是增量，就是在59+001。
问题8：内孔车刀和镗刀有什么区别?
内孔镗北京舞台灯光工程答：最大的区别就是用途的范围不一样啊，内孔车刀可以车几乎是任何直径的内孔，但是镗刀镗孔的直径是有一定范围限制的。
问题9：机加工车削内螺纹及镗孔时已出现振纹如何解决?
内孔镗北京舞台灯光工程答：但在实际工作中，粗车时可将车刀装得比工件中心线稍低一些（一般为工件直径的1%），因为这样可增大工作前角，减小切削力。精车时，刀尖不能低于工件中心线可稍高一些，这样可以避免产生扎刀，而把内孔镗大，同时可减小后。
问题10：镗床镗内孔时钢管一半滚压不好内壁不光滑,怎么回事?有时候是出口滚压不
答：镗床镗内孔时钢管一半滚压不好内壁不光滑，怎么回事？有时候是出口滚压不好有时候是进口滚压不好，急盼！【提问】：刀杆细【回答】调一下试试看【回答】通过多年来操作各类镗床，以及对加工中心镗削各种矿用零部件的研究。
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