一：
橡胶预成型机技术百科
问题1：橡胶密封圈检测标准是什么?
答：GB/T34522-2007液压气动用0形橡胶密封圈第2部分:外观质量检验规范GB/T12002-1989塑料门窗用密封条HG/T3099-2004建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范TB/T1964-1987客车门窗用。
问题2：橡胶硫化出现变焦,有小孔,裂痕是什么原因
答：1控制预成型半成品质量;2在产品允许的情况下,增加胶料塑性,在工艺上适当增加压力或在模具表面涂一层硅油5例如某些氟橡胶塑性很差,当胶料以片状、块状、条状装模时,各胶片、胶块、胶条之间正常硫化温度下融合就很困难。
问题3：低速砂轮怎么处理表面橡胶层?
橡胶预成型机答：估计打磨程度接近要求（保护层以上的胶层厚度保证在05-3mm之间）时，应在胎冠中央的圆周方向均距的取三个测试点，分别用砂轮从表层橡胶向保护层磨削一个小口，以刚露出保护层钢丝为最佳。用深度尺分别测量各测试点打磨表面。
问题4：批次管理的批次管理案例分析
答：密炼机将进口橡胶和添加剂按照配方进行混炼，以密炼机的每一次的混炼为批号，用日期+流水号定义，分别进行检验，化验组分、膨胀率和硬度，确认合格后，入混炼橡胶仓库放置。三、预成型 混炼橡胶切割成制动皮碗所需要的形状。
问题5：汽车膨胀胶块膨胀后材质较软
答：膨胀胶是以合成橡胶及树脂为基材的汽车专用膨胀胶带、胶块，具有优良的油面粘接性、可操作性、高膨胀率、填充性、弹性及良好附着性，典型用途是适合汽车钣金与加强筋、骨架、支撑架之间的减震粘接，可起到降音减震的作用。但。
问题6：常见的橡胶制品测试项目与标准有哪些
答：GB206884-2007橡胶支座第4部分普通橡胶支座2胶辊类HG/T2287-2008印刷胶辊HG/T2447-2003胶辊第4部分印染胶辊HG/T2446-2005胶辊第5部分造纸胶辊HG/T2445-2005胶辊第6部分电子打字（印）机胶辊HG/T。
问题7：橡胶硫化后,怎样区别产品欠硫和过硫
答：硫化剂（S或者其他硫化剂）通常是在开炼机中加入（温度在小于95°），采用三包一薄通或八把刀法进行捣胶混匀，然后下片，胶片检验，合格后，预成型，最后用模具在硫化压机上进行硫化（也就是C原子与S原子交联成网状）。
问题8：急需ISO815标准!!!
答：标准名称:混凝土道路伸缩缝用预成型硫化橡胶压缩密封件材料规范标准状态:现行实施日期:2005-6-1颁布部门:全国橡胶标委会密封制品分委会出处:http://wwwcsrescom/detail/77556html标准编号:HG/T2070-1991标准。
问题9：巨鹿县邢家湾造什么机械
橡胶预成型机答：聚氨酯浇注机，橡胶预成型机等。邢台重诺机械制造有限公司地处河北著名工业生产基地邢家湾，拥有20多年机械制造的历史，是国内知名的机械设备生产基地，主要生产制造聚氨酯浇注机，橡胶预成型机，单双层热压机，各种型号端面铣。
问题10：橡胶制品硫化时为什么会出现气泡
答：一、原材料因素原因分析（1）天然橡胶水分与挥发份超标准。（2）化工原料与助剂仓储、配料等环节受潮水分增加。（3）钢丝帘线受潮，涂钢丝胶浆未干。（4）纤维帘线回潮率高，原线高于2%，压延前高于1解决措施（1）。
二：
橡胶预成型机技术资料
问题1：橡胶硫化过程怎么加硫
橡胶预成型机答：硫化剂（S或者其他硫化剂）通常是在开炼机中加入（温度在小于95°），采用三包一薄通或八把刀法进行捣胶混匀，然后下片，胶片检验，合格后，预成型，最后用模具在硫化压机上进行硫化（也就是C原子与S原子交联成网状）。
问题2：硫化出来的橡胶制品有气泡怎么办
答：橡胶制品硫化时有气泡原因很多,其中：一、温度过低会产生气泡二、温度过高会产生气泡三、没有排气会产生气泡四、两条料接点有气会产生气泡五、料盖了产品会产生气泡气泡的因素是多方面的，关键原因有原材料、胶料混。
问题3：橡胶制品硫化时有气泡如何处理
答：一、原材料因素原因分析（1）天然橡胶水分与挥发份超标准。（2）化工原料与助剂仓储、配料等环节受潮水分增加。（3）钢丝帘线受潮，涂钢丝胶浆未干。（4）纤维帘线回潮率高，原线高于2%，压延前高于1解决措施（1）。
三 ：