一：
轴类淬火设备技术百科
问题1：长轴类锻件调质采用什么设备合适?
答：6米长啊？如果是大批量生产，可考虑悬挂式热处理生产线、辊底炉都可以以考虑。使用天然气也没有问题。如果小批量生产，台车炉井式炉都可以，台车炉使用天然气没有问题。具体淬火方式，还要看工艺要求。查看原帖>>。
问题2：淬火机床功率波动是什么原因
答：对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。用途：由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。
问题3：曲轴淬火感应器是什么设备备件中的电气工程类的物资吗
轴类淬火设备答：不是，曲轴淬火感应器是机械零部件中的一种设备备件，主要用于检测曲轴淬火的热处理状态。
问题4：高频淬火机,淬火过程中一直有螺旋纹,颜色有的地方发白,有的地方发暗
答：在轴类零件高频淬火时，往往容易遇到一种螺旋状软带的缺陷，这主要是操作不当造成的。如感应圈高度不够，汇流条之间距离太大，零件在淬火时旋转速度和移动速度不协调，喷水孔角度不一致，以及零件在感应圈中的位置偏心等都。
问题5：激光淬火设备的激光淬火的特点
答：质量优势技术特质适用材料实际应用1．淬火零件不变形激光淬火的热循环过程快中碳钢大型轴类2．几乎不破坏表面粗糙度采用防氧化保护薄涂层模具钢各种模具3．激光淬火不开裂精确定量的数控淬。
问题6：轴类零件的热处理工艺
答：淬火,表面硬度HRC≥52,深度4-6mm,静扭矩6900Nm,疲劳≥30万次,估计寿命≥30万km金相组织:索氏体+屈氏体(原用调质加高频淬火寿命仅为4万km)二、备注:1(1-8)备注:主轴与轴类材料与热处理选择必须考虑受力。
问题7：电阻加热淬火是什么?
答：由于电极与工件接触处存在接触电阻，因此在接触面处产生很大的热量，使接触处表面层被迅速加热到淬火温度。当电极离开该处时，加热层即靠工件自身冷却淬火，从而在工件表面得到一定的淬硬层。接触电阻加热淬火设备是淬火机，有。
问题8：20CrMnTi齿轮轴加工的热处理问题
轴类淬火设备答：热处理工艺:淬火前先进行渗碳处理,渗碳温度为920-940摄氏度。淬火时专用高频淬火设备,加热频率为205KHZ,高频加热至830-870摄氏度直接淬火(乳化液淬),淬火后再在180-2000C回火。312磷化处理3121磷化处理的原因与作用1原因:十字轴在。
问题9：高频淬火设备哪里的厂家最好呀?
答：国内生产高频淬火设备的厂家有很多。建议您最好选择距离自己比较近的厂家，这样在售后以及安装等方面都比较方便。如果您在离郑州不远的话，不妨来西四环高新区这边实地考察一下。
问题10：感应淬火常见加热方法有哪几种
答：扫描淬火适用于需加热大的表面面积而电源设备功率不够的情况。大量生产经验表明，同时加热法在电源功率相同情况下，零件生产率比扫描淬火法为高，淬火设备占地面积则相应减少。对于有阶梯的轴类零件，扫描淬火时，从大直径到小。
二：
轴类淬火设备技术资料
问题1：减速机齿轮轴表面淬火优缺点
轴类淬火设备答：热处理是减速机制造中的一个非常重要的环节，但是很多用户并不了解这种热处理的作用，所以为了方便大家的了解，接下来就其作用进行介绍。1、表面淬火：常见的表面淬火方法有高频淬火和火焰淬火两种。高频淬火一般适用于一些小尺寸。
问题2：钢的表面淬火常用于轴类、齿轮类等零件
轴类淬火设备答：中碳钢或中碳合金钢的工艺特点:快速加热使工件表面迅速升至淬火温度，而工件心部仍在A1以下。此时工件表层淬火为马氏体，核心仍为原始组织，保持良好的韧性。类型:根据加热方式的不同，主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面。
问题3：轴类零件是怎么进行热处理的?
答：可选用20Cr、20CrMnTi等合金渗碳钢并进行渗碳、淬火、低温回火处理。3、对于受力小、不重要的轴可选用Q235～Q275等普通质量碳钢。4球墨铸铁和高强度灰铸铁可用来制作形状复杂、难以锻造成形的轴类零件，如曲轴等。
问题4：30crmnsia轴的热处理
轴类淬火设备答：30CrMnSiA热处理工艺如下：淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：油回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油30CrMnSiA属高强度调质结构钢，执行标准：GB/T3077-199930CrMnSiA钢板执行标准：GB3531-201430CrMnSiA执行标准；。
问题5：轴类零件(主要是导柱,直径小於60,材料是20Cr或GCr15)用高频还是用中频淬
答：高频用于表面硬度很高，且须耐磨的工作环境，中频多用于传动轴类和机床导轨类，你说的