一：
700小零件淬火设备公司技术百科
问题1：高频淬火后零件尺寸有变化嘛
答：这个和加热设备时高频淬火的关系不大，高频淬火属于感应加热设备，它加热的工件肌肤效益比较好，热量主要集中在表面，而且速度比其它的热传递方式加热快几倍到10倍，当然对于小尺寸工件来说，变形量也会大一些，可以考虑为高频。
问题2：如何选择高频淬火设备,应掌握以下几点要素
700小零件淬火设备公司答：延续任务工夫长，相对选用功率略大的感应加热设备。5感应部件与设备的连线间隔连线长，甚至需求运用水冷电缆衔接，应相对选用功率较大的感应加热设备。6,工件工艺要求淬火、焊接等工艺，相对可以淬火机床功率选小一些，频率选。
问题3：GH4169高温镍基合金要采用何种热处理可以达到洛氏硬度HRC450度以上
答：该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能。
问题4：汽车钣金技术中损坏的零部件表面热处理方法有很多吗?
700小零件淬火设备公司答：表面硬度：钢可达HRC65，灰铸铁为HRC40-48，合金铸铁为HRC43-52，这种方法简便，无需特殊设备，但易过热，淬火效果不稳定，因而限制了它的应用适用于单件或小批生产的大型零件和需要局部淬火的工具或零件，如大型轴类、大模。
问题5：45钢加工工艺路线及热处理工艺
700小零件淬火设备公司答：40Cr工件调质的淬回火,各种参数工艺卡片都有规定,我们在实际操作中体会是:(一)40Cr工件淬火后应采用油冷,40Cr钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状不复杂的工件,可以。
问题6：什么是摇臂轴?
答：摇臂是发动机里配气机构的，负责打开关闭气门，凸轮轴驱动摇臂杆，是推动进排气门适时开启的装置，就是配合凸轮轴适时的打开门，完成发动机的进气和排气。
问题7：请教热处理问题:有几件CR12小工件用木炭加热油淬后发现硬度远远不够
700小零件淬火设备公司答：二次淬火会加大开裂趋势。Cr12淬火加热温度1000-1030摄氏度，保温时间工件厚度每毫米15分钟，注意脱碳，淬后及时回火防止开裂。氧割加热可适当提高加热温度可加快相变时间，过热度约100摄氏度。
问题8：20CrMnTi齿轮轴加工的热处理问题
700小零件淬火设备公司答：700℃以上适中小量生产,设备费便宜,不需高度技术,容易均热、急速加热,可直接淬火,适小件、薄渗碳层处理件,渗碳均匀,表面光辉状态,不适於大形处理件的深渗碳,盐浴组成易变动,管理上麻烦,有毒、排气或公害问题应有对策,处理后,表面附。
问题9：热处理升温速率不低于56℃每小时在哪规定的
答：热处理升温速率不低于56℃每小时在哪规定的首先我们知道他这样的一个热处理升温的一个缩率不低56°C的话每小时一般都会在他的一个主平台页面中有这样的一个设置流程操作所以会在这里面进行这样的一个规定目前是这样的一种。
问题10：普通钢怎样淬火
答：实际生产中，加热温度的选择要根据具体情况加以调整。如亚共析钢中碳含量为下限，当装炉量较多，欲增加零件淬硬层深度等时可选用温度上限；若工件形状复杂，变形要求严格等要采用温度下限。2、保温淬火保温时间由设备加热方式。
二：
700小零件淬火设备公司技术资料
问题1：淬火加热具体都有的特殊之处呢?
答：热作模具主要有热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。热作模具在服役过程中，要承受很大的冲击力，模腔和高温金属接触后，本身温度高达300～500℃，局部可达600～700℃，有的甚至达1000℃左右，还要受反复加热和冷却，容易。
问题2：机床导轨淬火设备热处理导致铸件开裂的原因有哪些
答：因此，零件980℃出炉后，在空气中预冷至700℃左右，然后入油。在油中静止冷却到400℃出油，空冷至150℃左右再立即回火。回火温度为320℃，保温2小时。按这一工艺热处理的铸件，硬度为HRC62～HRC65,基本不会出现裂纹现象。
问题3：打刀,如何淬火
答：淬火后金属硬而脆，产生的表面残余应力会造成冷裂纹，回火可作为在不影响硬度的基础上，消除冷裂纹的手段之一。火后钢件内部有较大的淬火内应力，因而不宜直接应用，必须进行回火。回火是工件淬硬后加热到Ac1（加热时珠光体向。
问题4：通常模具中哪些零件需作热处理,作哪类热处理?其作用是什么?
700小零件淬火设备公司答：压铸模零件的热处理:1、淬火设备为高压高流率真空气淬炉。(1)淬火前:采用热平衡法,提高模具加热和冷却的整体一致性。对凡是影响到这一点的薄壁孔、沟槽、型腔等,都要进行填充、封堵,尽量做到模具能均衡加热和冷却;同时,注意装炉方。
问题5：HT250淬火硬度能达到多少
答：HT250淬火可达HRC60，但是灰口铸铁(HT200、HT250等)一般都是在退火或正火状态下使用,不进行淬火处理如果是局部需要硬度的话,可进行高、中频淬火既可。中频淬火：淬硬层3~5毫米，硬度HRC50，工件变形较小。高频淬火：淬硬。
问题6：淬火件发黑怎么回事零件从网带炉里淬火出来后,有的件
700小零件淬火设备公司答：采用蒸汽发黑处理，由专用发黑设备，即将零件加热到700度左右，用水蒸汽处理则可。淬火发红一般有两种情况，一是工件铜在处理过程中渗透出来造成的，如果是这种情况，则需要控制配铜量；二是工件淬火一般是采用水或油为介质。
问题7：感应淬火常见加热方法有哪几种
答：扫描淬火适用于需加热大的表面面积而电源设备功率不够的情况。大量生产经验表明，同时加热法在电源功率相同情况下，零件生产率比扫描淬火法为高，淬火设备占地面积则相应减少。对于有阶梯的轴类零件，扫描淬火时，从大直径到小。
问题8：大家好,我打算从事机械设备上小型零部件的加工,准备买一台平面磨床及
答：找人帮你做设备选型吧。做这个需要一些资料的，比如你需要加工的零件尺寸在什么范围，每天上几班，机床的使用率。单单选机床是没什么意义的。
问题9：淬火工艺具体在哪些领域才被应用?
700小零件淬火设备公司答：其原由是渗碳零件表面碳浓度高，耐磨性更优、工夹具简单和中、小零件批量装炉方便等多种因素。感应淬火需要专用的感应器，工装、管理费用等相对高些，一汽研究所下属公司曾对连杆大头内孔渗碳与感应淬火的单件总成本作精细的。
问题10：请教您关于GCr15热处理问题
700小零件淬火设备公司答：普通的连续淬火就行了，不过注意加热温度不要太高，GCr15的含碳量比较高。还有要用淬火剂淬火，不能用水！这材料很容易上硬度的，至于硬化层深，就看你淬火移动速度了！PS：不可能硬化层深正好10mm的，总要有个范围吧。
三 ：