一：
冷却切削油技术百科
问题1：什么是属于以冷却为主的切削液?
答：切削液大体分为油性和水性还有半合成，油性切削液相对水性切削液来说，冷却性能更好但润滑性较差，适合于快速切削。而水性切削液是以润滑为主但冷却性能较油性的差，适合于慢速切削。而半合成切削液因含有部分油，所以兼具了。
问题2：数控机床用的切削油,导轨油,和主轴冷却油有哪些
冷却切削油答：数控机床用的切削油有NC100、NC200、NC300，导轨油有32号导轨油、46号导轨油和68号导轨油。
问题3：工业生产中,常见的机械油污有哪些?
冷却切削油答：所以，在机械加工过程中大量使用各种冷却作用的切削液。切削液的种类根据其成分与应用的不同可分为：水基切削冷却液、防锈切削油和防锈乳化液三种。3、抛光膏和研磨料:这类材料通常用在金属制品表面的精加工，以提高表面光洁。
问题4：主轴冷却油可用切削油代替吗
冷却切削油答：铝材用水剂好，当然也有用煤油，汽油等等的，比较危险，看经验了数控机床导轨油没什么好说的，国际标准68#导轨油（一般采用美孚威达2#，只是标准不一样而已，东西一样的）你说的主轴冷却油一般电主轴用到，这种油粘性不会。
问题5：铣床上有乳化液和切削油都可以做冷却液,有什么用法的区别吗。
答：乳化夜冷却好，但没有切削油润滑好。主要是看铣什么材料，还要看铣的产品光洁度要求高不高，这都给冷却，润滑有关系。
问题6：金属切削油是干什么用的
冷却切削油答：切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。一、冷却表现在降低刀尖温度、抑制被切削。
问题7：用切削液好还是切削油好
冷却切削油答：切削油是润滑的效果大于冷却的效果，能很好的保证切屑的连续性和排屑的流畅，但是不环保，且在批量加工零件时不易清洗。而切削液是冷却的效果大于润滑的效果，在低速加工时有很好的效果，且因为切削液大部分是水，所以很容易。
问题8：数控机床用的切削油、导轨油、和主轴冷却油有哪些?
答：铝材用水剂好，当然也有用煤油，汽油等等的，比较危险，看经验了数控机床导轨油没什么好说的，国际标准68#导轨油（一般采用美孚威达2#，只是标准不一样而已，东西一样的）你说的主轴冷却油一般电主轴用到，这种油粘性不会。
问题9：主轴冷却油可用切削油代替吗
冷却切削油答：不可以，粘度级别不同，添加剂种类差异大，若代替，容易出现意外。
问题10：铸铁切削用煤油冷却好还是挤压切削油好?
答：切削铸铁用切削液用什么利与弊?答：正确选择加工铸铁零件的切削液，减少切削热，提高刀具寿命，有利于铸铁切削加工。加工铸铁零件用切削液弊在于：使用水溶性切削液，易产生锈蚀；切屑与切削液混合后，不容易清理。
二：
冷却切削油技术资料
问题1：切削液冷却性能最好的是
冷却切削油答：了解到油基和水基切削液的特性。一般来说，bai油基切削液的润滑性能好，而水基切削液冷却性能好，而乳化液即具有一定的润滑性和防锈性，又有一定的冷却性和清洗性，但是容易产生微生物而发生分解变质。斯卡兰工业润滑油厂家。
问题2：刀具京瓷、住友、冷却方式切削油,工件材料是铝,加工出来的工件里孔
答：应该选用切削液冷却！切削油冷却效果不是很好，容易导致材料热变形所以会孔不稳定忽大忽小。圣哥牌铝合金切削液专为铝及铝合金加工而研制的优质水溶性切削液，圣哥牌铝合金切削液特别适用于电子、汽车制造业、工程上广泛。
问题3：切削工艺润滑的特点都有哪些?
冷却切削油答：三、离子化冷却润滑技术离子化冷却切削技术的基本原理是将压缩空气与切削油离子化、臭氧化，然后经由喷嘴送至切削区，在切削点周围形成特殊的气体氛围。这种气体氛围不仅降低了切削区温度，更重要的是能在刀具与切屑、刀具与工件。
问题4：问题,冷却油,切削液有害身体不?弄到眼睛怎么办?
冷却切削油答：切削用的笼统来讲是分两种，的（，）这种是用切削剂，一般是油性兑水做成的，也有粉剂的，比较少见油性的（一般这种直接叫切削油）,具体采用什么根据材料选择，通常发热大的材料例如不锈钢，等等用油的效果好,用水剂好。
问题5：使用切削液时,什么是喷雾冷却法
答：喷雾冷却法是如图所示。以03～06MPa的压缩空气及喷雾装置使切削液雾化，从直径15～3mm的喷嘴中高速喷射到切削区。高速气流带着雾化成微小液滴的切削液渗透到切削区，在高温下迅速汽化，吸收大量热量，达到较好的。
问题6：老式滚齿机刀具冷却油如何降本
冷却切削油答：在滚齿加工中加入微润滑油。采用冷却油降温，油泵将油箱里的冷却油通过输油管输送到滚齿机的滚刀附近，透过喷头对工作部位进行降温。微润滑油可以代替切削油的浇注润滑，突出优点是，节约运行成本，降低油耗，改善工作环境，提高。
问题7：加工铝合金用切削液好还是切削油好,珠三角地区哪家的油比较好
答：建议使用切削液为好，切削油含油量高，切削油是直接使用，润滑极压性最好，冷却性与防锈性次之，清洗性较差，一般少有发臭情况，排放污染大，废液处理成本高。切削液是需要是用纯水/去离子水/自来水稀释一定比例的浓度进行。
问题8：选择冷却润滑液?
答：(4)切削镁合金时,用矿物油。(5)切削一般钢时,采用乳化液。(6)切削难切削材料时,应采用极压切削液。12根据工艺要求和切削特点选择(1)粗加工时,应选冷却效果好的切削液。(2)精加工时,应选润滑效果好的切削液。(3)加工。
问题9：切削液和切削油有什么区别呢
冷却切削油答：组分不同：切削油主要是由基础油和不溶于水的添加剂组成，组分简简单；而切削液主要组分是水，并加入水溶性防锈剂、润滑剂等，组分较为复杂。性能不同：切削油润滑防锈性能好，用于精加工；而切削液清洗冷却性能好，主要。
问题10：金属切削油是干什么用的
答：金属切削油，是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。仕达金属切削油有超强的润滑极压效果，有效保护。
三 ：