一：
水洗厂数控车床车刀技术百科
问题1：数控车刀在普通车床上使用效果如何?
答：现在的数控车床，大多相对于原有的普通机床提高了机床主轴刚性，也就是说机床可以在较高的切削速度下进行切削，在相同的被加工材质下，切深可以允许较大些、进给也可以提高，这样效率自然很高。数控机床上用的刀具大多为涂层。
问题2：普通车床的车刀刀头都有什么类型,分别是切削什么材料的?
答：车刀的种类，按用途可分为：1、外圆车刀。主偏角一般取75°和90°，用于车削外圆表面和台阶；2、端面车刀。主偏角一般取45°，用于车削端面和倒角，也可用来车外圆；3、切断、切槽刀。用于切断工件或车沟槽。4、镗孔。
问题3：急!数控车刀怎么磨即能走刀快,光洁度又高?在线等
答：45#钢调质直径22，转速1400，走刀F1000，修光刃1MM，如果量不大，车床刚性和功率足够，走刀可以到F1400，就是每转1MM，相应的车刀修光刃要磨成15MM，你现在可以试一试。另外要浇点乳化液。
问题4：数控车床对刀方法是刀尖对吗?
水洗厂数控车床车刀答：相比之下，工件对刀法常常用于加工大型工件，通过工件表面的相对位置调整车床的刀具和工作台位置，从而达到精确对刀。需要注意的是，数控车床对刀方式可根据具体加工任务和工件材质的不同进行调整选择，因此对刀方法的具体应用需要。
问题5：各种车刀的特性?这些车刀适合车什么材料?
答：车工基础上都有的，YW1，和YW2，被称为万用刀具，适合大部分金属的切削加工，尤其适用于不锈钢的加工。YG类的加工铸铁。YT类的加工碳钢类的。还有涂层刀具，用于以车代磨加工精度较高的产品。立方碳化硼也可以车代磨的。
问题6：数控机床的刀台怎么安装
水洗厂数控车床车刀答：几点数控车床车刀安装的方法：1、车刀刀尖一般应与工件轴线等高。数控车床车刀刀尖若与工件轴线不等高，将会因基面和切削平面的位置发生变化，而改变车刀工作前角和后角的大小。当刀尖高于轴线时，会使后角减小，增大车刀后刀面。
问题7：数控车刀能当刨刀用吗
答：数控车刀能当刨刀用。根据查询相关的公开信息显示，数控车刀能当刨刀用，由于数控车床的刚性较普通车床要高，切削速度与吃刀量高，对车刀的要求相应就更高，刨刀的刀杆比较长刀杆的截面积也要比车刀大，数控车刀当刨刀用吃。
问题8：数控刀具刀体的精磨加工和发黑,急急急
答：一种常温发黑处理工艺：1、清洗；2、脱脂（工件必须完全浸入脱脂液中，脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉）3、水洗；4、酸洗（酸洗液浓度ph值2-4，处理。
问题9：车床车钢管的平面刀口怎么安装
答：安装方法如下：1、车刀刀尖一般应与工件轴线等高。数控车床车刀刀尖若与工件轴线不等高，将会因基面和切削平面的位置发生变化，而改变车刀工作前角和后角的大小。当刀尖高于轴线时，会使后角减小，增大车刀后刀面和工件间的。
问题10：数控加工遇到比较硬的工件
水洗厂数控车床车刀答：对于高速钢车床来说，刀铣金属的硬度一般是HB220，硬质铝合金的车床车刀铣金属的硬度一般在HRC40，硬度再高的金属则需要CBN数控刀片或者金刚石刀片。应根据数控车床、制品工件、原料及加工工艺等具体情况，确定下刀数量和走刀量。
二：
水洗厂数控车床车刀技术资料
问题1：车床洗涤工是干什么的
水洗厂数控车床车刀答：从字面上理解，似乎应该是洗涤车床的……车床又不是衣服，洗涤干啥呢？于是，这个工种应该做的是对车床进行维护保养的工作吧……具体到底做什么工作，得看这个工种的工作职责以及业务内容……同时，不同的工作单位，同一工种。
问题2：数控车刀有刀垫的好还是没刀垫的好
答：影响切削，而没垫刀片的是不会使车导产生震动，不会影响切削的。2、位置方面。在不垫垫片的前提下，车刀应比主轴的中心略低，而垫刀片车刀的位置是比主轴略高的，是会影响切割的。所以数控车刀没刀片好。
问题3：新代系统数控车刀库数刀失败报警
水洗厂数控车床车刀答：您问的是新代系统数控车刀库数刀失败报警是为什么吧。是数刀信号输入点有问题。检查连接电机轴及蜗杠联轴器松动情况，紧固联轴器上的螺钉，还有就是刀杯的气缸气压不够，可以调试气缸上的调节阀。看气缸内部是否有问题，是否是。
问题4：CNC铣刀是怎么分类的
答：从现实情况看，应从广义上来理解“数控机床刀具”的含义。随着数控机床结构、功能的发展，现在数控机床所使用的刀具，不是普通机床所采用的“一机一刀”的模式，而是多种不同类型的刀具同时在数控机床的主轴上（刀盘上）轮换。
问题5：请问光洁度(表面粗糙度)为08的槽(槽宽为25)在数控车床上用什么
答：先用切槽刀粗加工，然后用其它可以深入这个槽的刀精加工（不过宽25可能比较困难），精车时转速要高，吃刀要小（切削液当然要用），这样做可以达到Ra05左右呢！（偶测过一个工件，槽是4的，竟然达到了Ra036）。
问题6：数控车床与数控铣床刀具补偿的异同点?
答：在数控加工中,是按工件轮廓尺寸编制程序,还是按刀位点的运动轨迹尺寸编制程序,这要根据具体情况来处理。数控机床立铣刀加工在全功能数控机床中,数控系统有刀具补偿功能,可按工件轮廓尺寸进行编制程序,建立、执行刀补后,数控系统自动计算,刀。
问题7：数控机床台阶根部r能用g42吗为什么
答：能。数控车床相对于普通车床而言，最大的优势及有了准确的轮廓控制功能，数控车床，数控车刀，刀具半径补偿，G40、G41、G42即曲线轮廓加工。
问题8：如何选择内孔车刀
答：在卧式车床上因受四方刀架限制，一般多采用正方形或矩形柄车刀。如用圆柄车刀，为使刀尖处于主轴中心线高度，当圆柄车刀顶部超过四方刀架的使用范围时，可增加辅具后再使用。2、刀柄截面尺寸的选用。标准内孔车刀已给定了最。
问题9：两点定位方式加工什么意思
答：3刀棒定位。这种定位方式有点类似于数控车床的车刀定位,所以需要编写一个定位程序,我们拿φ10的点钻定位进行举例,程序如下:2刀棒定位。G0G90G54X-5Y0G1Z-10F800G1X-10F1000我们需要注意,这个程序在有的。
问题10：怎么区分数控机床刀具正反装
水洗厂数控车床车刀答：只有数控车床的刀具存在正装和反装。正装和反装只是一种通俗的说法，存在2种理解：1、刀刃朝上为正装，刀刃朝下为反装。2、数控程序中，X坐标总是正值就是正装，X坐标总是负值就是反装。如果我的回答对您有帮助，请及时。
三 ：