一：
小内齿轮加工技术百科
问题1：齿轮加工方法有几种?
答：滚齿特点：a适应性好；b生产率高；c加工后的齿廓表面粗糙度大于插齿加工的齿廓表面粗糙度；d主要用于加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮。2）插齿插齿机用来加工内、外啮合的圆柱齿轮，尤其适合于加工内齿轮和多联。
问题2：齿轮加工有哪几种方式?
小内齿轮加工答：(1)滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿(2)铣床铣齿：可以加工直齿条(3)插床插齿：可以加工内齿(4)冷打机打齿：可以无屑加工(5)刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮(6)精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿。
问题3：圆柱齿轮内齿轮应该怎么加工?
答：圆柱齿轮内齿轮可以用插齿的方法加工，数量不多的话还可以用数控线切割的方法加工。
问题4：内齿轮加工工艺---请教
答：如果通孔，用成型刀拉削。如果不通，就用插齿几插齿加工。
问题5：谁知道如何加工圆柱齿轮内齿轮?
答：可以用插齿机加工内齿轮。
问题6：齿轮加工方法
答：这种定位方式因每个工件都要校正，故生产率低；同时对齿坯的内、外圆同轴要求高，而对夹具精度要求不高，故适用于单件、小批生产。综上所述，为了减少定位误差，提高齿轮加工精度，在加工时应满足以下要求：1)应选择基准。
问题7：一副内齿轮需要线切割加工,齿轮模数125,小齿轮10齿;内齿轮23齿,请哪
答：齿数：23模数：125压力角：20度选择内齿轮。输入以上参数自动生成齿轮。
问题8：某级精度的内齿轮、扇形齿轮、多联齿轮涡轮和短齿条应如何加工
小内齿轮加工答：1、首先在工厂内准备好某级精度的内齿轮、扇形齿轮、多联齿轮涡轮和短齿条的模具。2、其次准备相应的加工机器。3、最后将需要的原料放入机器中进行加工即可。
问题9：行星齿轮减速机内小齿轮轴用什么材质加工好些啊,45#行么?
答：减速机高速端小齿轮啮合次数多，但受的力不大。力矩较小的可以用45钢调质。力矩较大的可以用20cr，40cr等合金钢来做。
问题10：内齿轮和外齿轮的加工区别
答：1、内齿轮是环形的，外圈光滑，内圈有齿。2、外齿轮是原盘形的，外圈有齿，在机械上很常见的就是外齿轮，一般分度圆的周长为L等于M乘Z。3、内齿轮和外齿轮的原理完全一致，内齿轮的齿槽相当于外齿轮的齿，内齿轮的顶。
二：
小内齿轮加工技术资料
问题1：进行齿轮加工的方法有哪些?各有什么特点?
答：（2）铣床铣齿：可以加工直齿条（3）插床插齿：可以加工内齿（4）冷打机打齿：可以无屑加工（5）刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮（6）精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮（7）磨齿机磨齿：可以加工精密母。
问题2：滚齿机加工小齿轮时工法线下面大上面小什么原因
答：因为齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内测头在齿槽内或轮齿上与齿高中部双面接触测头相对于轮齿轴线的最大变动量，所以滚齿机加工小齿轮时工法线下面大上面小原因是齿圈径向跳动误差。滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的。
问题3：如何加工内齿轮和相距很近的多联齿轮,,滚齿加工不适合,哪种适合
小内齿轮加工答：如何加工内齿轮和相距很近的多联齿轮，，滚齿加工不适合，哪种适合？——插齿。
问题4：齿轮减速器内的齿轮如何做热处理加工?
小内齿轮加工答：2、中期热处理：粗加工结束后进行调质处理，硬度控制在HB220-250；3、精加工结束后齿面进行高频淬火或氮化处理，使齿面硬度在HRC55°左右。对要求特别高的齿轮最后还要磨齿处理。对要求不高的齿轮可以不用锻件，一般采用正火。
问题5：齿轮是怎么加工出来的
答：车削加工为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿轮毛坯全部采用数控车床加工，在一次装夹下同步完成孔径、端面和外径的加工，既保证了内孔和端面的垂直度要求，又保证了齿轮毛坯批量生产时尺寸分散小。从而提高齿轮毛坯精度，保证。
问题6：加工一个齿轮需要测量哪些参数
答：1、分度圆直径：是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆直径。2、外圆直径：齿顶端所在的圆直径3、齿轮宽度：齿轮齿的实体在轴向上的长度4、内孔直径5、查看粗糙度齿轮作为轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。
问题7：多联齿轮的小齿轮可用的齿形粗加工方法为
答：下面对滚齿加工中易出现的几种误差原因进行分析：齿圈径向跳齿圈径向跳齿圈径向跳齿圈径向跳动误差动误差动误差动误差(即几何偏心即几何偏心即几何偏心即几何偏心)齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或轮齿上。
问题8：求教:内斜齿轮的加工方法,附图,知道的说,有工艺的我会加分
答：内斜齿轮齿部的加工方法：用能装专用的主轴螺旋导轨副的插齿机，且螺旋角与齿轮螺旋角一致。内斜齿轮的工艺与材料、热处理要求（主要是硬度）、零件精度等级等有关。通用工艺：正火---车削内外圆端面至尺寸---插齿至尺寸。
问题9：小模数齿轮加工
答：只要啮合区内不干涉，齿顶间隙小点不是问题。但你的噪音大，说明啮合区有干涉，修齿顶是必要的，噪音会有所下降。
问题10：齿轮主要表面的机械加工主要采用方法
答：4，滚齿留一定磨齿余量，5，齿部热处理淬火硬度HRC50-60,芯部HRC356,精车齿轮内孔和各部，7，线切割割齿轮键【没键省去】，8精磨齿【有的需与轴烘上装配后磨齿】，9，去毛刺装配。齿轮加工主要铣齿、插齿、滚。
三 ：