一：
轴类淬火设备技术百科
问题1：长轴类锻件调质采用什么设备合适?
答：6米长啊？如果是大批量生产，可考虑悬挂式热处理生产线、辊底炉都可以以考虑。使用天然气也没有问题。如果小批量生产，台车炉井式炉都可以，台车炉使用天然气没有问题。具体淬火方式，还要看工艺要求。查看原帖>>。
问题2：淬火机床功率波动是什么原因
答：对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。用途：由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。
问题3：曲轴淬火感应器是什么设备备件中的电气工程类的物资吗
轴类淬火设备答：不是，曲轴淬火感应器是机械零部件中的一种设备备件，主要用于检测曲轴淬火的热处理状态。
问题4：高频淬火机,淬火过程中一直有螺旋纹,颜色有的地方发白,有的地方发暗
答：在轴类零件高频淬火时，往往容易遇到一种螺旋状软带的缺陷，这主要是操作不当造成的。如感应圈高度不够，汇流条之间距离太大，零件在淬火时旋转速度和移动速度不协调，喷水孔角度不一致，以及零件在感应圈中的位置偏心等都。
问题5：激光淬火设备的激光淬火的特点
答：质量优势技术特质适用材料实际应用1．淬火零件不变形激光淬火的热循环过程快中碳钢大型轴类2．几乎不破坏表面粗糙度采用防氧化保护薄涂层模具钢各种模具3．激光淬火不开裂精确定量的数控淬。
问题6：轴类零件的热处理工艺
答：淬火,表面硬度HRC≥52,深度4-6mm,静扭矩6900Nm,疲劳≥30万次,估计寿命≥30万km金相组织:索氏体+屈氏体(原用调质加高频淬火寿命仅为4万km)二、备注:1(1-8)备注:主轴与轴类材料与热处理选择必须考虑受力。
问题7：电阻加热淬火是什么?
答：由于电极与工件接触处存在接触电阻，因此在接触面处产生很大的热量，使接触处表面层被迅速加热到淬火温度。当电极离开该处时，加热层即靠工件自身冷却淬火，从而在工件表面得到一定的淬硬层。接触电阻加热淬火设备是淬火机，有。
问题8：20CrMnTi齿轮轴加工的热处理问题
轴类淬火设备答：热处理工艺:淬火前先进行渗碳处理,渗碳温度为920-940摄氏度。淬火时专用高频淬火设备,加热频率为205KHZ,高频加热至830-870摄氏度直接淬火(乳化液淬),淬火后再在180-2000C回火。312磷化处理3121磷化处理的原因与作用1原因:十字轴在。
问题9：高频淬火设备哪里的厂家最好呀?
答：国内生产高频淬火设备的厂家有很多。建议您最好选择距离自己比较近的厂家，这样在售后以及安装等方面都比较方便。如果您在离郑州不远的话，不妨来西四环高新区这边实地考察一下。
问题10：感应淬火常见加热方法有哪几种
答：扫描淬火适用于需加热大的表面面积而电源设备功率不够的情况。大量生产经验表明，同时加热法在电源功率相同情况下，零件生产率比扫描淬火法为高，淬火设备占地面积则相应减少。对于有阶梯的轴类零件，扫描淬火时，从大直径到小。
二：
轴类淬火设备技术资料
问题1：减速机齿轮轴表面淬火优缺点
轴类淬火设备答：热处理是减速机制造中的一个非常重要的环节，但是很多用户并不了解这种热处理的作用，所以为了方便大家的了解，接下来就其作用进行介绍。1、表面淬火：常见的表面淬火方法有高频淬火和火焰淬火两种。高频淬火一般适用于一些小尺寸。
问题2：钢的表面淬火常用于轴类、齿轮类等零件
轴类淬火设备答：中碳钢或中碳合金钢的工艺特点:快速加热使工件表面迅速升至淬火温度，而工件心部仍在A1以下。此时工件表层淬火为马氏体，核心仍为原始组织，保持良好的韧性。类型:根据加热方式的不同，主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面。
问题3：轴类零件是怎么进行热处理的?
答：可选用20Cr、20CrMnTi等合金渗碳钢并进行渗碳、淬火、低温回火处理。3、对于受力小、不重要的轴可选用Q235～Q275等普通质量碳钢。4球墨铸铁和高强度灰铸铁可用来制作形状复杂、难以锻造成形的轴类零件，如曲轴等。
问题4：30crmnsia轴的热处理
轴类淬火设备答：30CrMnSiA热处理工艺如下：淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：油回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油30CrMnSiA属高强度调质结构钢，执行标准：GB/T3077-199930CrMnSiA钢板执行标准：GB3531-201430CrMnSiA执行标准；。
问题5：轴类零件(主要是导柱,直径小於60,材料是20Cr或GCr15)用高频还是用中频淬
答：高频用于表面硬度很高，且须耐磨的工作环境，中频多用于传动轴类和机床导轨类，你说的导柱类，用高频。
问题6：轴类零件根据选材不同,它需要进行哪些热处理?
答：金相组织:索氏体+屈氏体(原用调质加高频淬火寿命仅为4万km)二、备注:1(1-8)备注:主轴与轴类材料与热处理选择必须考虑受力大小、轴承类型和主轴形状及可能引起的热处理缺陷在滚动轴承或轴颈上有轴套在滑动轴承中回转,轴颈不。
问题7：常见机床主轴要求的热处理有什么?
答：有的轴件也选用滚珠轴承钢如gcr15和弹簧钢如66mn等材料．这些钢材经调质和表面淬火后，具有极高的耐磨性和耐疲劳性能。当要求在高速和重载条件下工作的轴类零件，可选用18crmnti、20mn2b等低碳含金钢，这些钢料经渗碳淬火后。
问题8：轴类高频淬火为什么会对外径有烧伤?
答：中频和高频。分别针对不同的淬硬深度和工件大小。高频(10KHZ以上)加热的深度为05-25mm,一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等，齿轮制造过程经常出现要求齿面高频淬火。
问题9：中频感应透热炉的应用领域
答：。经过齿轮轴淬火设备所淬轴类：硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。齿轮轴淬火设备有多种电源和机床及辅助夹具的配置，可适用于直径大至500mm-小至10mm的各种轴类零件的表面淬火。
问题10：为何40Cr轴类工件采用淬火而不调质
轴类淬火设备答：40Cr轴类一般采用淬火+高温回火即调质处理第二类回火脆性可以通过回火后水冷进行消除但是,在轴校直后不要忘记去应力处理,以消除水冷和校直后产生的应力。
三 ：