一：
自动顶针技术百科
问题1：注塑机自动状态下顶针不能动作,手动正常。需手动合模后才能进入自动状态
答：顶针位置设置参数。
问题2：注塑机顶针问题急急急急急!!!
答：就是你顶针时间或者其它地方投置不正确,,另外,顶针不退,跟模具没有直接关系,除非你的你的模具能卡住顶针,但如果卡住顶针,你打半自动也一样动不了,,所以,我还是建议你检查顶针设置问题,,不要往模具上想。
问题3：伊之密的顶针如何顶出在自动退回
答：2、使用扳手：使用扳手或类似的工具，将顶针轻轻地向上提起。3、重新插入：当顶针被完全提起时，请重新插入需要取出的物品或钥匙。4、释放顶针：当物品或钥匙成功地插入和旋转时，您将听到一个“咔嚓”声，这时顶针就会自动地。
问题4：全自动注塑机顶针顶出时有响声怎么办
答：顶出有异响可能原因1顶针不光，打磨顶针。2顶板不平衡或顶出力不平衡，调整顶板。产品难取出可能原因：产品脱模斜度不知，增加脱模斜度。还有很多原因，我没看到你的产品，所有无法完全分析。
问题5：4轴自动雕刻机顶针锈住怎么调整
答：一般情况下，可以根据机床的不同，进行一定的调整，来解决顶针锈住的问题。1先检查机床的零件，确保零件运行正常；2检查顶针，如果顶针有损坏或磨损，请及时更换；3检查机床的油量，确保油量充足；4检查机床的。
问题6：自动车床可以用顶针吗?
自动顶针答：可以。自动车床都是采用凸轮顶针的，所以自动车床可以用顶针。自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。
问题7：yk3132高速滚顶针自动设置在哪里
自动顶针答：在开关旁的自动按钮上YK3132数控滚齿机，整机采用电子齿轮箱设计，四轴数控，无任何机械挂轮。操作简单，使用方便。
问题8：注塑机顶针打半自动时一直顶,退不回行程开关好的到了行程开关设定的位
自动顶针答：看一下设置顶针的动作，有没有设置成顶出停顿，或者设置多次顶出，位置调小一点。
问题9：宝源注塑机操作台的,半自动一次顶针不顶,多次顶针会顶,是那出问题了
答：是不是顶出设定模式不对，震动顶出？第一次的顶针中间位置不够长没到设定，第二次的顶出位置到设定。
问题10：全自动固晶机换顶针怎么换?
答：复位顶针--打开顶针座--松开锁顶针的螺母--取出旧顶针换上新的--锁紧螺丝母-装上顶针座--OK。
二：
自动顶针技术资料
问题1：注塑机顶针不退怎么回事
答：如果只是自动情况下只进不退，可能是因为顶针进位置调的太长了，超过最大值，可适当减小顶针进。如果连手动状态下都是只进不退，可能是顶针推的限位开关没弹起来或者坏了，检查一下，更换一只新的即可。卡阀：用六角匙。
问题2：注塑机半自动下顶针不退
答：看看是不是设置的问题，看看前进感应开关有没有亮，是不是没有达到设置的距离，看看IO画面有没有信号，看看顶出油缸油封是不是完全破坏，如果是新机器买来就是这个样子，建议换另一种阀试试，技术有限不知道能不能。
问题3：注塑机顶针故障怎么处理?
答：处理方法：1）：顶针限位开关坏，用万用表检查DC24V线。更换顶针限位开关。2）：卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀3）：顶针限位杆断，停机后用手拿出限位杆，更换限位杆。4）：顶针开关短路，用万用表。
问题4：日精注塑机在半自动的情况下顶针不退回
答：报警显示时，在主页面查看顶针电子尺的位置显示多少？数值有没有在波动？大多数注塑机的顶退位置都是0或小于1，如大于此值，把顶针电子尺重置就OK啦！如果是老机，则检查顶退后限接近开关（行程开关）是否正常，顶针后限。
问题5：顶针的作用及相关介绍
答：6顶针的透刀剩20-25㎜。7顶针板的左右间隙透刀05㎜。8顶针板必须有下导柱和垃圾钉。9顶针板复位尽量优先考虑顶出配件，(除客户要求弹簧)10顶出尽量采用大一点的顶针(受力和寿命)。11能用斜顶使产品自动。
问题6：自动肺为什么第一次顶针要向上?
答：自动肺，第1次顶针要向上，这是为了运行数据更流畅运行设置的自测程序吧。
问题7：注塑机顶针故障怎么处理?
答：电子尺位置设置不当。半自动时顶针失控处理方法顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。检查模具有无走位。油缸活塞杆密封圈是否损坏。
问题8：三丰注塑机为什么在全自动情况下顶针不能收回是???求解
答：检查顶针设置项目是否设成顶针不退或者顶针顶出的时间设置有问题。
问题9：全自动模具产品粘顶针怎么处理掉
自动顶针答：减少抱紧力。全自动模具产品粘顶针的原因是顶针周边抱紧力大，可以减少抱紧力，具体方法有增加顶出机构，抛光模具，加大拔模角等。在修理全自动模具生产线时需要注意非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。
问题10：注塑机在半自动下开模后顶针有时顶不出,在手动状态下却顶退自如,为什么
自动顶针答：可能拉杆有问题吧，或者，间隙太大，或者，程序在顶出时的位置设置不到位等等原因，或者是顶针不顺畅偶尔出现属于模具问题等等。
三 ：