一：
换切削液技术百科
问题1：线切割切削液多久换一次
换切削液答：线切割工作液的更换根据加工量来说，一般加工五十万平方毫米更换一次。气温低时最长时间不要超过一个月，气温高时不超过半个月。工件上的黑白相间花纹是避免不了的，只是轻或重；主要考虑加工的电参数，其次是工作液。
问题2：切削液要多久更换
换切削液答：你用的环保切削液还是乳化液呢？如果是环保切削液，只要做好维护工作，通常可以使用一年。如果工作液浓度低，要及时补充新液，调整工作酸碱度等。如果是乳化液的话，乳化液一段时间后会变质，发臭，气味难闻，需经常性更换。
问题3：切削液可以用沐浴露代替吗
答：切削液不可以用沐浴露代替。切削液里面可能含有强碱性的物质，可以检查一下新配的切削液的PH值，过高的话，建议你更换切削液。用水多冲冲，擦点润肤露。
问题4：假期间,切削液该怎么维护
答：切削液的日常维护知识：1、定期检测切削液使用浓度和ph值等项目，在配制切削液过程中一般要求选用较好水质的自来水稀释切削液，达到规定的浓度，并加以搅拌搅匀。2、检测溶液中的细胞数量加以抑制细菌的生长，切削液尤其是乳化液。
问题5：还有如果更换切削液是不是必须要将之前的全部清理?
答：夏天切削液使用一天后,浓度一般来说会略升高,(水蒸发快)有可能是楼主测浓度时,切削液还未混合均匀,取样时刚好取到浓度高的点更换切削液最好将之前的全部清理,包括废渣,否则新切削液很快就变质\发臭了。
问题6：电火花线切割的水基型切削液多长时间换一次?
答：看切削液状态了，太脏了就得换。活多的半个月就换一次。
问题7：cnc铣孔取正怎么会越洗越大
换切削液答：在CNC铣孔加工过程中，每次铣孔的深度规定的越大，就会造成刀具的摩擦力越大，而摩擦力的大小取决于切削液的粘度等其他因素，由于刀具摩擦力的不断增大，会使刀具向孔内沿轴线方向推进，这样就使孔径变大，从而造成孔径变大。
问题8：为什么更换切削液后螺纹要大?
答：切削液的极压挤磨性不好可以造成精加工产生了误差。如有问题，加Q交流防锈智库，为您解答。
问题9：加工中心换切削液后水泵打不上水是怎么回事
答：是不是卧式水泵？是的话上面有个油塞，把它拧开，先加满水，然后迅速把油塞拧回去，立即开切削液。
问题10：线切割换切削液后速度变慢
换切削液答：你就一台吗？如果有另外的一台，你可以换到一台上试试，结果相同切削液的问题大点，你可以增大或减小浓度再试试，换到另一台速度不减就设备上有问题了。主要检查导电块部分，太脏也会有影响。
二：
换切削液技术资料
问题1：加工中心里的切削液用了很久了。怎么才能弄出来,再换新的?
答：先用桶装，把冷却液的管子对准桶，一下抽到抽不出水了，再把水箱速个抽出来，舀干。
问题2：怎样防止铝合金产品在空气中的被氧化
答：从工艺上分析：机器设备、人、方法、加工中附属材料（切削液、润滑油），从产品不良特性上了解到，产生氧化产品不是比例很高（05%左右）；产生氧化的部位不是很固定,毫无规则；加工方法及设备、人员也没有改变过。那么问题。
问题3：切削液的危害?
答：1、切削液对人体健康的危害主要是在于其添加剂含有毒性。例如亚硝酸盐、铬酸盐、氯化合物均系有毒物质，而且亚硝酸盐和醇胺容易发生反应形成致癌的亚硝胺；作为杀菌剂使用的苯酚娄物质也有很大毒性。2、油溶性切削液润滑和。
问题4：如何辨别切削液的好换
答：为了减少在用切削液的品种，方便切削液生产工艺的管理，降低切削液的生产成本，提供切削液的质量。各位切削液厂家可以针对目前公司已经有生产地切削液进行优化实验。切削液优化试验可以从种类优化和浓度优化两个方面进行。切削液的。
问题5：加工镁合金用什么切削液?
答：三液不臭：实现这个精益化管理的目标，一是取决于切削液的稳定性能，二是要设立切削液定期更换的周期标准。关于稳定性的话题之前已经说过，那么清槽换液的周期标准就要明确。图二图三的镁合金工件的镁垢形成，就与工作液。
问题6：全合成切削液不加防腐剂可以吗?
答：一般情况下，全合成切削液中都含有防腐剂，这是为了保持切削液本身的品质和延长使用寿命。但是，如果生产企业可以保证切削液在生产过程中的卫生条件，并且能够及时更换切削液，那么就可能不需要添加防腐剂。不过，在工业生产中。
问题7：切削液的价格是多少?
答：截止到2020年1月14日，以国内安美润滑科技的切削液为例，价格是2000-2500元/200L一桶的；国内的切削液普遍都是这个价，国外的牌子相对要贵一些。
问题8：使用切削液时应注意什么?旭升
答：切削液使用现场应该注意:1浓度管理对机床及使用的产品的浓度编号2防腐管理监测细菌及添加杀菌剂3防锈管理监测锈蚀并添加防锈剂4清洁管理去除切屑将杂油降至最低。
问题9：早上换上的新切削液,到了下午浓度就下降到原来浓度的一半是怎么回事
答：联诺SCC638半合成水性切削液专为铝合金加工而设计，对铝合金表面有很好的抗氧化保护作用，有极好的润滑性和极压性，适合应用于铝合金的各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。SCC638半合成水性切削液。
问题10：切削液回收过程中如何去除臭味。公司每半年更换一次切削液,计划是把切
答：半年更换一次的原因是什么？更换频率这么高，不是选择的产品有问题就是现场管理有问题。或者你们的加工工艺有些什么特殊的要求吗？如果是切削液回收过程中变质，估计是回收过程中切削液静置时间过长所致：流水不腐，户枢不蠹。
三 ：