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盐浴淬火炉,盐浴淬火炉操作视频

一:

盐浴淬火炉技术百科

问题1:热处理盐浴与油浴有什么区别?
答:它们区别是:1、油浴炉,主要作金属零件油浴回火处理时低温加热用。2、盐浴炉,用于金属零件在熔化的盐液或混合盐液中加热,进行淬火、退火、正火、及渗碳等热处理。所以它们的效率不同而设备的结构也不同。华燕电炉。

问题2:盐浴炉淬火排出污水属于什么性质
答:废水。盐浴炉淬火结束后需用冷水冷却或用柴油冷却,其排除的污水属于废水性质。盐浴炉淬火油作为介质,在生产过程中,淬火池的淬火油会挥发出油烟和其它污染物。

问题3:慈溪有没有盐炉淬火
盐浴淬火炉答:慈溪有没有盐炉淬火?有。盐炉淬火是用熔融状态的盐对工件进行加热淬火。盐浴加热较普通空气介质炉内加热速度快且质量好,脱碳及氧化损失较小,又因工件处于悬挂状态加热,热处理变形较小。盐浴炉的热源可分为燃料式、电阻式。

问题4:零件在盐浴炉淬火后,如何清洗
答:我们的方法是用沸水煮一段时间,然后用水喷淋即可除去。你可以参考。

问题5:盐浴炉淬火后颜色发白发黄
盐浴淬火炉答:局部不均匀。盐浴炉淬火的时候导致淬火的时候淬火局部不均匀,造成硝盐浴内可能有某些物质没有被萃取完全,导致浴火后颜色发白发黄。

问题6:3cr2w8v用盐浴淬火好还是真空淬火好?
答:3Cr2W8V钢的淬透性很好,一般在140~160℃的热油或空气中冷却即可;对尺寸小,形状稍复杂的模具,可采用550~600℃的盐浴中一次分级而后空冷的淬火工艺(15~18秒/毫米);对形状复杂,要求变形小的模具,可采用先在830~850。

问题7:40MNB简单淬火回火的方式?如果用盐浴炉分段回火在什么温度下就可以了
答:40MnB调质工艺:淬火(820~860ºC淬火介质:油,硬度HRC≥55)回火:不同温度回火后的硬度值HRC(《基础150ºC≥55》、200ºC/54、300ºC/48、400ºC/38、500ºC/31、550&。

问题8:盐浴炉热处理后工件表面附着的盐如何去除?
答:盐浴炉淬火产品表面有盐层,一般是油淬造成的,我这里处理这情况一般是120℃碱性溶液浸泡2h,90℃以上热水冲洗,然后根据产品表面粗糙度要求进行抛丸或喷砂处理。

问题9:电极盐浴炉不能完成哪些热处理工艺,说明原因,并提出解决办法?
答:个人看法仅供参考:如果不考虑成本的话,电极盐浴炉几乎大部分的热处理工艺都能够完成,退火、正火、淬火、回火、化学热处理等等都可以完成,其实电极盐浴炉就是一个加热设备,凡是能够需要加热的都可以做到,只不过由于电极盐浴。

问题10:高速钢W6Mo5Cr4V2用高频机加热淬火时,用什么方法来保证达到淬火温度又
答:预热温度:730~840摄氏度;淬火温度:(盐浴炉1210~1230,箱式炉1210~1230);淬火:油;回火温度540~560摄氏度;HRC(箱式炉63,盐浴炉64)。交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他。

二:

盐浴淬火炉技术资料

问题1:9CrSi用井式炉还是用盐浴炉热处理好?为什么?
答:如果正火工艺,则两种炉子一样,但是盐浴炉耗电多,成本高。如果是淬火工艺,两个炉子都能够做到,但是如果是为了防止氧化脱碳,井式炉不得不加入保护气氛,而盐浴炉却不需要,井式炉麻烦一些,盐浴炉简单一些,但是成本却是。

问题2:盐浴热处理的工艺是怎样的
答:容易保持中性状态,实现无氧化、无脱碳加热,并容易实现工件局部加热操作。当然盐浴炉最大的确定是对环境造成一定的污染,容易对操作工人人体造成职业危害。有淘汰的趋势,部分低温盐浴炉已经为淬火油槽所替代。

问题3:45号钢调质用盐浴炉?
答:不能,调质是热处理的一种(淬火和高温回火),只是通过温度的变化对进入内部晶粒进行优化,45号钢为含碳量为045%的钢,属于优质碳素结构钢,而27SiMn钢为合金结构钢,含碳量在027%附件,并加入了si、Mn等合金元素。

问题4:燃烧甲醇在淬火炉热处理中的作用
盐浴淬火炉答:燃烧消耗氧气,防止氧气将所需物品氧化。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉,工件从加料门连续装入,通过炉膛,从出料门连续卸出。

问题5:盐浴淬火算普通淬火吗?
答:盐浴淬火属于普通淬火中的等温淬火,因此,盐浴淬火属于普通淬火,与之相对应的高频淬火、真空淬火、激光淬火等等则不算普通淬火,属于特殊淬火或现代淬火方法。

问题6:燃烧甲醇在淬火炉热处理中的作用
答:燃烧消耗氧气,防止氧气将所需物品氧化。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉,工件从加料门连续装入,通过炉膛,从出料门连续卸出。

问题7:盐浴淬火热处理后产品会不会生锈
答:盐浴炉加热工件实现奥氏体化过程中,依靠熔盐的离子导电与电阻热效应完成的。熔盐的体系特性决定着过程中的传热与传质。同时,也决定着工件的氧化与否。熔盐体系的“氧势”与“碳势“是决定因素。

问题8:浴炉加热表面淬火的定义及特点?
答:将工件浸入高温盐浴(或金属浴)中,短时加热,使表层达到规定淬火温度,然后激冷的方法称为浴炉加热表面淬火。此方法不需添置特殊设备,操作简便,特别适合于单件小批量生产。所有可淬硬的钢种均可进行浴炉加热表面淬火,但以。

问题9:表面淬火和传统淬火有什么不同
答:主要区别是,性质不同、目的不同、应用不同,具体如下:一、性质不同1、表面淬火是将工件表层快速加热,在热量尚未及大量传到内部的情况下,使表层达到淬火温度,迅即淬冷,获得预定淬火组织的淬火工艺。2、淬火淬火是。

问题10:qpq表面处理工艺
答:QPQ是英文“Quench—P0lish-Quench”的缩写,原意为淬火一抛光一淬火。它是在做了盐浴复合处理以后,为了降低工件表面的粗糙度,可以对工件表面进行一次抛光,然后再在盐浴中做一次氧化,这对精密零件和表面粗糙度要求较高的。

三 :

盐浴淬火炉名企推荐

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