一：
弹簧扣模具技术百科
问题1：模具弹簧如何制作?求详细流程!!!
弹簧扣模具答：你好楼主！~很高兴看到你的问题。但是又很遗憾到现在还没有人回答你的问题。也可能你现在已经在别的地方找到了答案，那就得恭喜你啦。对于你的问题我爱莫能助！可能是你问的问题有些专业了，或者别人没有遇到或者。
问题2：模具弹簧的选用需注意哪些原则
答：压缩量要足够，即S1≥S总=S预+S工作+S修磨式中，S1——弹簧允许的最大压缩量，mm；S总—弹簧需要的总压缩量，mm;S预—弹簧预压缩量，mm；S工作—脱料板、推件块、压边圈的工作行程，mm;S修磨—模具的修磨量。
问题3：模具弹簧是怎么生产?
答：簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。模具弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。的用热。
问题4：模具弹簧
答：“三一”矩形模具弹簧：弹簧材料：采用优质铬合金弹簧钢，此材料具有耐高温，刚度强，寿命长等特点。材料造型：呈矩形截面圆角边形状，与一般的矩形直角边不同，弹簧在高速运行时可以减少应力集中。强压处理：弹簧做到三次以上。
问题5：模具弹簧有哪些?一般通用的弹簧是哪种牌子的?
答：模具弹簧有多种压缩弹簧，拉伸弹簧，氮气弹簧，聚氨酯弹簧等等压缩弹簧应用最广压缩弹簧根据簧丝截面可分为圆形和矩形弹簧牌子有许多，一般用途直接去五金市场采购大牌子的：三住，三协，盘起等等。
问题6：模具弹簧用在什么地方的
答：模具弹簧广泛应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。
问题7：冲压模具弹簧一般是如何固定在模板上的?
弹簧扣模具答：固定板上掏个窝子出来装弹簧或者用弹簧定位销，有时也用卸料螺钉穿在中间，弹簧不是固定的，可以在冲压方向上下活动的，因为有了定位销或者窝子限制，不会跑出来，如图是常见的3种弹簧固定方式：。
问题8：模具中的弹簧有什么作用
答：弹簧的主要作用是复位。
问题9：模具弹簧规格介绍
答：小小的弹簧却能起到那么大的用处，还有我们平时睡的床垫大多数也是用弹簧做的，再在弹簧上面放一层棉花，所以我们坐上去会感觉到有弹跳。但朋友们都很少去关注模具弹簧规格，只知道弹簧有大有小，不曾想过在它颜色有其他的。
问题10：注塑模具弹簧是如何固定的?
弹簧扣模具答：用前后两块板钻孔就可以了，孔直径稍微比你的弹簧外直径大2mm左右就可以了。
二：
弹簧扣模具技术资料
问题1：模具弹簧用什么材质,怎么热处理最好?
弹簧扣模具答：关键是看你的模具是什么样的模具了，按照模具的工作条件，有两种冷作模具和热作模具之分，显然所用弹簧性能要求是不同的，按照模具用途分可分为冷冲压模具、冷挤压模具、冷弯曲模具、冲裁模具等等，热锻模具、热挤压模具。
问题2：模具弹簧用什么材质,怎么热处理最好?
答：关键是看你的模具是什么样的模具了，按照模具的工作条件，有两种冷作模具和热作模具之分，显然所用弹簧性能要求是不同的，按照模具用途分可分为冷冲压模具、冷挤压模具、冷弯曲模具、冲裁模具等等，热锻模具、热挤压模具。
问题3：模具弹簧用什么材质,怎么热处理最好?
答：关键是看你的模具是什么样的模具了，按照模具的工作条件，有两种冷作模具和热作模具之分，显然所用弹簧性能要求是不同的，按照模具用途分可分为冷冲压模具、冷挤压模具、冷弯曲模具、冲裁模具等等，热锻模具、热挤压模具。
问题4：什么是模具中的弹簧滑块,与一般的滑块有什么不一样
弹簧扣模具答：模具里使用弹簧作为滑块的动力是不可靠的，滑块可能会卡碰而不动作，会损坏模具的。最好使用刚性机构的结构形式，比如：斜导柱、斜顶滑块、或者液压、电动抽芯的机构。
问题5：模具弹簧孔偏了一点对模具影响大不大?
答：模具肯定是影响比较大的，如果打偏了的话，那么它的下一个模具可能就会又偏了。
问题6：塑胶模具弹簧,回针,和顶杆的长度都怎么计算
答：模脚长度=顶出距+两块顶针板厚度+动模板限位块和底模垃圾钉(30mm十5mm)。回针和顶杆：把顶杆板坐到底，从动模的上平面到顶杆板推板上面的尺寸，就是反顶杆的长度。回针弹簧：压缩比=（行程+预压）/自由长度=35%。
问题7：模具中的弹簧有什么作用?
答：弹咯那要比如装在脱料板~就是为了弹料/脱料。反正就是弹啦。
问题8：什么是模具氮气弹簧
答：模具专用氮气弹簧（简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸）是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长（一百万次），弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它。
问题9：注塑模具弹簧是如何固定的?
答：用前后两块板钻孔就可以了，孔直径稍微比你的弹簧外直径大2mm左右就可以了。
问题10：关于模具设计的弹簧选取
答：到网上找一个标准模具用弹簧的规格型号以及参数，大概分类是这样的：棕、绿、红、蓝、黄，根据他们所能提供的力和你的卸料力比较，选择比较合适的，但愿能帮到你。需注意弹簧的压缩量与你模具的打板行程保持一致。
三 ：