一：
铰刀的设计技术百科
问题1：如何提高铰孔的质量?
答：还需表面硬化处理，铰削时采用极压润滑油等措施。均能改善粘屑情况。另外，正确选择切削速度，也可减少粘屑，一般工件材料越软，铰削速度应越小。此外，为改善铰孔质量，去除孔壁上的刀痕，铰刀应设计成不等距的刀齿。
问题2：手动铰刀怎样加长?
铰刀的设计答：根据具体情况适当减小铰刀，铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃外径；将铰刀刃口毛剌修光，降低切削速度口有毛剌，适当调整进给量或减少加工，切削速度过高，进给量不当或加工余量太大余量，铰刀主偏角过大适当减少。
问题3：铰刀按材料的分类
铰刀的设计答：设计要点铰刀直径及其公差的确定铰刀的齿数及齿槽铰刀的几何角度问题产生的原因孔径增大,误差大孔径缩小铰出的内孔不圆孔的内表面有明显的棱面内孔表面粗糙度值高铰刀的使用寿命低铰出的孔位置精度超差铰刀刀齿崩刃铰刀柄部折断铰孔后孔。
问题4：用铰刀钻孔,钻出来的尺寸大,有哪些原因
答：手动铰刀孔大:首先考虑的是刀具不合格--大了,其次是用力不均匀(可能性比较小,而且对尺寸的影响也比较小)机用铰刀孔大:首先考虑的也是刀具是不是大了然后看进给是不是过大产生过切,切削液的状况机床的精度是否可以。
问题5：滚压铰刀怎么使用,怎么调整大小
铰刀的设计答：铰刀的使用和多刃铰刀铰孔中常见问题产生原因和解决方法问题内容产生原因解决方法1）根据具体情况适当减小铰刀1)铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃外径；将铰刀刃口毛剌修光2)降低切削速度口有毛。
问题6：铰刀和铣刀有什么区别
答：一、用途不同：铰刀：铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。铣刀：1、平头铣刀，进行粗铣，去除大量。
问题7：金属工件铰削工艺的常见问题有哪些?
铰刀的设计答：工件孔径增加的解决措施：适当减小铰刀外径，校直或报废弯曲的不能用的铰刀，调整或更换主轴轴承并调整同轴度，更换专用的深孔钻切削油等。（2）工件孔径缩小工件孔径缩小的原因：铰刀外径尺寸设计值偏小，铰刀主偏角过小。
问题8：铰刀的问题原因
铰刀的设计答：孔径增大，误差大铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰刀刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰刀刃口摆差超差；切削液选择不合适；安装铰刀时锥柄表面。
问题9：铰孔孔径缩小怎么处理?
铰刀的设计答：铰刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性恢复使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小；内孔不圆，孔径不。
问题10：机床铰孔孔径缩小怎么办?
铰刀的设计答：孔径缩小产生原因：铰刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性恢复使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小；。
二：
铰刀的设计技术资料
问题1：铰刀的设计要点
答：铰刀的公称直径等于孔的公称直径。铰刀的上下偏差则要考虑扩张量、收缩量，并留出必要的磨损公差。若铰孔发生收缩现象，则设计及制造铰刀的最大、最小极限尺寸分别为：domax=dωmax+Pamin（6-3）domin=domax-G（6-4）。
问题2：铰刀是怎么做出来的
答：铰刀的公称直径等于孔的公称直径。铰刀的上下偏差则要考虑扩张量、收缩量，并留出必要的磨损公差。若铰孔发生收缩现象，则设计及制造铰刀的最大、最小极限尺寸分别为：domax=dωmax+Pamin（6-3）domin=domax-G（6-4）。
问题3：铰刀一般有几种直径的尺寸?
答：铰刀最大直径的尺寸是30mm，最小的直径尺寸是2mm，铰刀精度有D4，H7，H8，H9等精度等级，直径一般分为2、25、3、35、4、45等尺寸。铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能，校准处直径。
问题4：在实心工件上用什么方法可加工出精度较高的孔眼
答：细长孔加工方法：打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔。铰孔及注意事项1浮动铰刀的设计扩孔有纠正位置精度的能力，实践证明。而铰刀铰孔只能保证尺寸、形状精度和减少孔的外表粗糙度，但不能有时，纠正孔的位置精度。由于机床的。
问题5：铰刀的解决措施
答：孔径缩小更换铰刀外径尺寸；适当提高切削速度；适当降低进给量；适当增大主偏角；选择润滑性能好的油性切削液；定期互换铰刀，正确刃磨铰刀切削部分；设计铰刀尺寸时，应考虑上述因素，或根据实际情况取值；作试验性切削，取合适。
问题6：铰刀一般有几种直径的尺寸?
铰刀的设计答：铰刀最大直径的尺寸可以有30mm!最小的直径有2mm!精度就不太清楚,应该没分!直径一般是2,25,3,35,4,45本回答由网友推荐举报|答案纠错|评论(1)54fsol采纳率:34%擅长:常见软件图像处理软件为。
问题7：怎样提高铰孔的质量?
答：此外，为改善铰孔质量，去除孔壁上的刀痕，铰刀应设计成不等距的刀齿。4结语以上简略地谈了有关铰孔的质量问题，但在整个加工过程中，影响因素是很多的，故在实际生产中对具体问题应具体分析，从中找出原因，制定对策。
问题8：机床铰孔孔径缩小怎么办?
铰刀的设计答：孔径缩小产生原因：铰刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性恢复使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小；。
问题9：铰孔时产生孔径扩大或缩小的原因有哪些?
答：主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏；铰刀浮动不灵活；与工件不同轴；手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动。孔径缩小铰刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰刀磨损。
问题10：铰刀和铣刀有什么区别
铰刀的设计答：铰刀:具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔 铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状。铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的。
三 ：