一：
金属表面渗氮工艺技术百科
问题1：表面淬火渗碳渗氮处理工艺在应用上有何差别
金属表面渗氮工艺答：渗碳淬火后﹐表面硬度可达HRC58～63﹐心部硬度为HRC30～42。工件表面产生压缩内应力﹐对提高工件的疲劳强度有利。因此渗碳被广泛用以提高零件强度﹑冲击韧性和耐磨性﹐借以延长零件的使用寿命。渗氮处理：向钢的表面层渗入氮。
问题2：请问渗氮热处理的优缺点
答：虽然有时候淬火也能达到提高强度的目的，但渗氮主要的特点是变形很小。要说缺点嘛，渗氮工艺的缺点是生产周期长(一般要数十到数百小时)、成本较高、渗氮层较薄(一般为05mm左右)、且脆性较大，因此，渗氮零件不能承受太。
问题3：三段渗氮工艺的特点?
答：抗回火软化能力并降低缺口敏感性与渗碳工艺相比，渗氮温度比较低因而工件畸变小，已成为重要的化学热处理工艺之一，广泛应用于机械、冶金和矿山等行业的齿轮、凸轮、曲轴、工具、冷作模具、热作模具等零件和产品的表面处理。
问题4：金属材料表面处理的QPQ技术是什么样的技术,与氮碳共渗的差别是什么
答：1、qpq是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而使零件表面改性。2、它没有经过淬火，但达到了表面淬火的效果，因此国内外称之为qpq。最新改良工艺叫光中氮化。该工艺相比qpq。
问题5：金属表面处理有哪些?
答：金属表面处理工艺有很多种，专业做金属表面处理的公司都是在不断的研发新的技术，目前QPQ处理工艺是热处理工艺中的一种，能使被处理的机械工件增加硬度提高耐磨防腐蚀、抗咬死。QPQ处理是一种复合处理技术，是基于在渗氮盐浴。
问题6：什么是渗氮
答：从70年代开始，渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善，适用的材料和工件也日益扩大，成为重要的化学热处理工艺之一。气体渗氮一般以提高金属的耐磨性为主要目的，因此需要获得高的表面硬度。它适用于38CrMoAl等渗氮钢。
问题7：什么是渗氮淬火
答：先渗氮，后淬火，叫做渗氮淬火，将渗氮的零件加热到高于595摄氏度以上再进行淬火处理以获得含氮马氏体的工艺，重庆鼎星渗氮公司为您解答。
问题8：金属表面耐磨处理有哪些工艺
答：可根据客户的特定需求，专业化定制供应QPQ表面处理剂及其技术服务。公司采用新的工艺和新的环保设备，对现有的金属表面梳理材料进行研发、改进，耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳是金属领域3大需要解决的问题。
问题9：氮化技术是什么技术。请问
答：氨气在400℃以上将发生如下分解反应：2NH3—→3H2+2[N]，从而炉内就有大量活性氮原子，活性氮原子[N]被钢表面吸收，并向内部扩散，从而形成了氮化层。以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。停留时间取决于。
问题10：金属表面渗氮的介绍
金属表面渗氮工艺答：金属表面渗氮是引进法国H、E、F专利舍舍夫和阿可技术。
二：
金属表面渗氮工艺技术资料
问题1：金属材料表面处理的QPQ技术是什么样的技术,与氮碳共渗的差别是什么
答：QPQ处理技术是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火，但达到了表面淬火的效果，因此国内外称之为QPQ。最新改良工艺叫光中氮化。该。
问题2：渗碳与渗氮什么区别
答：一、性质不同1、渗碳：是对金属表面处理的一种。2、渗氮：是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。二、工艺不同1、渗碳：将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区。
问题3：请问渗氮热处理的优缺点
答：虽然有时候淬火也能达到提高强度的目的，但渗氮主要的特点是变形很小。要说缺点嘛，渗氮工艺的缺点是生产周期长(一般要数十到数百小时)、成本较高、渗氮层较薄(一般为05mm左右)、且脆性较大，因此，渗氮零件不能承受太。
问题4：不锈钢应该怎样氮化处理
金属表面渗氮工艺答：回答：氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。简介传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这。
问题5：什么是表面渗碳处理,作用是什么
答：渗碳处理，是指为增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度，将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺。通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要。
问题6：金属表面处理工艺有几种
答：大致有以下几种：1、金属表面淬火（表面热处理）2、化学表面热处理，包括：渗碳、渗氮、碳氮共渗等3、表面变形强化：使刚健在常温下发生塑性变形的一种表面强化工艺，包括：喷丸、滚压等4、表面覆层强化，包括：金属喷涂。
问题7：不锈钢热处理,怎么氮化
答：不锈钢可以做表面渗氮处理的，不锈钢气体渗氮后工件表面硬度可达HV850～1200。氮化的方法与一般的零件相同。渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体。
问题8：请问在金属表面进行盐浴渗氮起什么作用啊?
金属表面渗氮工艺答：含有铬、钼、铝、钒和钛等合金元素的钢种比碳钢有更好的渗氮性能，用作塑料模时进行渗氮处理可大大提高耐磨性。适于塑料模的表面处理方法还有：氮碳共渗、化学镀镍、离子镀氮化钛、碳化钛或碳氮化钛，PVD、CVD法沉积硬质膜。
问题9：常见的工业热处理工艺有哪些?
答：常见的热处理工艺有正火，退火，固溶，时效，淬火，回火，退火，渗碳，渗氮，调质，球化，钎焊等：1．正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。2．。
三 ：