一：
3r夹具系统技术百科
问题1：夹具的概念是是什么?
3r夹具系统答：夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。从广义上说，在工艺过程中的。
问题2：数控机床辅助装置有哪些
答：。主要有以下几个系统（或叫做装置）1、自动换刀系统（ATC）2、冷却系统（外冷、内冷、气吹，冷却液处理系统等）3、排屑系统4、夹具系统5、加工中心的工作台交换系统（APC）6、数控车床的自动送料系统。
问题3：3R-4321|3R-5511|3R-6051|3R-16S这些型号的夹具在哪里有卖啊?
3r夹具系统答：东莞市力嘉精密工具有限公司,,,那里卖的夹具低于代理价质量很好好像他们的电话是:0769-85372383。
问题4：请问什么是自动化夹具设备
3r夹具系统答：个人认为自动化夹具设备应该是一种可以实现自动化即通过机器生产夹具的设备，利用机器生产夹具来代替手工生产，它能够提高夹具产品的一致性，也能保证夹具产品的加工精度更加精确，并且能够实现大批量生产，提高生产效率，最重要的。
问题5：车床的辅助运动可以同时有几个?
答：。主要有以下几个系统（或叫做装置）1、自动换刀系统（atc）2、冷却系统（外冷、内冷、气吹，冷却液处理系统等）3、排屑系统4、夹具系统5、加工中心的工作台交换系统（apc）6、数控车床的自动送料系统。
问题6：组合夹具的基础件有几种?结构特点如何?有什么作用
答：从其结构特点上说，组合机床夹具属于可循环利用的并具有高精度、高强度的标准化元件组装成的易联结和拆卸的夹具。组合夹具的的作用（1）缩短生产准备周期，适应市场快速反应需求；（2）减少专用工装数量，降低研发成本；（3。
问题7：工装夹具设计的基本要求和方法有哪些
3r夹具系统答：5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；7、尽可能选用标准件作为组成零件；8、形成公司内部产品的系统化和标准化。二、工装夹具设计的基本方法与步骤（1）设计通知单，零件。
问题8：请问一下这个是什么夹具?谢谢
答：夹具支承系统，需要支持夹具的夹紧力、工作时的切削力还有工件的部分反冲力。定位支承系统平台是产品的设计基础，合理地对其设计与选择是保证机床稳定和定位精度关键部分。图51阀体定位机构分析阀体外形可知，其左右端面具有。
问题9：夹具国内外发展现状
3r夹具系统答：在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后，两厂又各自独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心。
问题10：深圳市精钻智能制造有限公司怎么样?
3r夹具系统答：深圳市精钻智能制造有限公司的统一社会信用代码/注册号是91440300683778275R，企业法人周桂香，目前企业处于开业状态。深圳市精钻智能制造有限公司的经营范围是：3A柔性夹具系统、工装夹具系统、自动化、智能化设备及机器人末端执行。
二：
3r夹具系统技术资料
问题1：机床有哪些专用夹具
答：现在很多数控机床都有配套的夹具了，可以减少很多麻烦的装件工序。主要有火花机夹具、线切割夹具、慢走丝夹具等，根据功能跟品牌不同，相应的价格也不同。我客户有用erowa、3R品牌的，也有很多其他的瑞士品牌。
问题2：瑞典EROWA定位夹具系统的优势是什么——东为精工?
答：3专用夹具、组合夹具、成组夹具一体化现代化的多功能化,使工艺过程高度集中、工件一次定位装夹后能完成多工序加工,这就需要一种通用而又能重复使用的组合可调式的夹具系统,它是由一系列统一化、标准化的元件和合件组成。
问题3：夹具设计的基本原则
3r夹具系统答：夹具设计的基本原则：设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。在机械设计和制造过程中，普遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造。
问题4：跪求国内外组合夹具的发展概况
答：在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后，两厂又各自独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心。
问题5：什么是组合夹具?
答：3、可大大减少存放专用夹具的库房面积，简化了管理工作。不足之处：外形尺寸较大、笨重，且刚性较差。此外，由于所需元件的储备量大，故一次性投资费用较高。2、组合夹具系统组合夹具按组装时元件间连接基面的形状，可分为。
问题6：工件在夹具中常用的定位有哪几种?
答：不论通用夹具或可调夹具及专用夹具，只要合理利用六点定位规则，它就会更好地被人们所使用。1夹具、刀具和工件组成了一个工艺系统。工件加工面的相互位置精度是由工艺系统间的正确位置关系来保证的。因此加工前，应首先确定。
问题7：什么是万能夹具
答：通俗说就是可以装夹各种复杂零件的的通用夹具，有车床用的还有铣床用的，使用时就像叠积木一样将各个夹具配件组合在一起形成装夹零件所需要的形状。
问题8：机床,夹具,刀具三者就可以构成完整的工艺系统?
答：夹具要求（1）尽量选用可调整夹具、组合夹具及其它通用夹具，避免采用专用夹具，以缩短生产准备时间。（2）在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。（3）装卸工件要迅速方便，以减少机床的停机时间。（4）夹具在。
问题9：通用夹具和组合夹具的区别?
答：3、可大大减少存放专用夹具的库房面积，简化了管理工作。不足之处：外形尺寸较大、笨重，且刚性较差。此外，由于所需元件的储备量大，故一次性投资费用较高。2、组合夹具系统组合夹具按组装时元件间连接基面的形状，可分为。
问题10：液压夹具工作原理
答：液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的。
三 ：