一：
铝型材挤出工艺技术百科
问题1：铝合金型材挤压成型法的特点有哪些?
答：铝型材挤压加工在技术上的基本特性有：在变形的同时也可以使材料接合，可以使脆性材料进行变形以及通过一道工序可以成形得到与模具出口形状相同的断面形状。经济上的优点有：可以通过一道工序进行大变形量加工，工具承受很大压力。
问题2：铝型材是如何加工出来的?
答：熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。挤压：挤压是型材。
问题3：工业铝型材是经过哪些工艺技术成型的?
答：2熔炼出杂质。铝的纯度越高，性能越好。所以通过熔炼炉来除杂质，来增加铝型材的性能。3铸造成型。大家有见过古代打铁工艺吗？工业铝型材的铸造成型就和这个差不多4挤压成型。每个规格的铝型材有对应的生产模具。
问题4：铝型材挤压成型法的特点有哪些?
铝型材挤出工艺答：铝型材挤压加工的技术特性有：可以挤压接合金属粉末，碎屑以及其他金属；2使用分流组合模可以成形薄壁空心不对称的制品；3可以对塑性很低的铝合金材料进行加工成型；4可以形成复杂的不规则的截面和制品；5可以加工外层包履。
问题5：铝合金冷挤压的流程
答：流程为：1铝材检验。2对模具进行加热。3铝材加热4放入模具，挤压成型5截断挤压件6进行拉直原件7进行冷却件8进行原件处理，9进行原件包装。
问题6：铝型材挤压各工序对铝型材着色效果有什么影响?
铝型材挤出工艺答：挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮（暗）带缺陷，同一根型材上都可能出现分色；同时，模具状态及。
问题7：铝型材挤压机挤压原理
铝型材挤出工艺答：铝型材挤压机分为正向挤压和反向挤压两种，目前绝大部分用的是正向挤压机，科学原理是液压机原理，要从挤压机的构造来分析：我们通常把挤压机分为三部分：主缸、中板（挤压桶）、挤压杆。主缸是一个液压装置，液压油通过大。
问题8：铝型材挤压模具的氮化工艺流程是怎样的?
铝型材挤出工艺答：氮化的工艺：气体软氮化的主要工艺参数为氮化温度，氮化时间，以及氮化气氛。气体软氮化温度常用560-570℃，因该温度下氮化层硬度最高。氮化时间通常为3-4小时，因为化合物层的硬度在共渗2-3小时达到最高，而随时间的延长。
问题9：谁知道什么是铝合金挤压技术?
答：铝合金型材挤压1．挤压件分类2．简单挤压模具的结构和设计要点3．分流组合挤压模的结构和设计要点：挤压件分类：实心型材：整个型材断面上均无孔。中空型材：型材断面上有孔。简单挤压模具的结构和设计要点：筒单挤压模有。
问题10：工业铝型材厂家挤压加工工艺一般分为哪几种?
答：【gdlc亮银】：挤压方法的分类：按挤压方向分：正向挤压反向挤压侧向挤压按变形特征分：平面变形挤压轴对称变形挤压一般三维变形挤压按润滑状态分：无润滑挤压润滑挤压理想润滑挤压按挤压温度分：冷挤压热挤压温。
二：
铝型材挤出工艺技术资料
问题1：铝型材挤压成型后需要表面处理吗
答：你这个问题问得好，一般的铝型材挤压成形后都是要做表面处理的，只有做好表面处理才能具有抗氧性和耐腐蚀性，因为铝的分子结构非常的活跃，很容易与空气中的氧发生反应。铝型材表面处理目前，铝型材表面处理的工艺也非常成熟。
问题2：铝合金型材挤压工艺的评价参数?
铝型材挤出工艺答：一般控制铝合金挤压工艺的指标有如下：温度（铸锭的预热温度、挤压筒的温度、模具温度、型材的出口温度）速度（挤压速度、产品速度）挤压比。
问题3：铝型材表面没有丝毫挤压痕是怎么做到的?
铝型材挤出工艺答：铝型材表面要想做到没有丝毫挤压痕，这在铝挤工艺上面是可以通过不断改进而解决的，笔者从事铝挤压行业有10余年，以下一些经验分享一下：一、像有些表面要求高的产品，可以采用慢走丝线割工艺来改善挤压痕，慢走丝出来的模具。
问题4：铝型材挤压工艺,在生产中,一般型材的挤压速度、制品流出速度由什么来决
答：因素比较多，一个主要就是主缸；但关键的如果你压机设计的挤压速度上高也不行这些都是机器硬件自身的因素；另外，要挤的铝合金也（牌号）也、你所说的型材复杂程度等外在因素也会影响的。
问题5：铝型材挤压机的工作原理是什么?那位高手帮帮忙啊?
铝型材挤出工艺答：铝型材挤压机的工作原理是一种物理形变的原理。利用附属设备如电磁加热炉或者线圈感应加热炉将铝棒加热至450℃左右，然后通过挤压机进行挤压，挤压机原理为挤压筒内装置加热好的铝棒，一端是推进力输出的挤压杆。另一端是相应。
问题6：3003和LF21铝型材挤压工艺问题
铝型材挤出工艺答：造成这种问题的原因有很多。如果是分流模，将导流槽抛光干净，缩短模具加温时间（有可能是机台加温超时，造成工作带疲劳）再适当放慢挤压速度试试；如果不行就将工头的桥位下沉（这部要懂得模具设计和制做的专业人才）与面模的。
问题7：挤压铝型材和压铸铝的区别是什么?
答：挤压铝型材与压铸的工艺区别很大，在行业区分上也比较明显，挤压铝型材主要是挤压机的挤压杆通过模具把加温好的铝棒通过物理的压力挤出成型材，再通过切、削、表面处理制成各种形状、用途的铝型材。挤压产品压铸的工艺的区别是。
问题8：铝棒制作成工业铝型材需通过哪些工艺流程?
答：切割成段后挤出机挤出，然后氧化，然后根据客户要求进行表面处理，例如电泳或者喷涂。
问题9：铝合金挤压机操作教程
铝型材挤出工艺答：生产铝合金型材的挤压生产线设备一共需要六种机器组成,具体的生产操作流程及作用,您可以了解下。铝合金挤压机设备名称及作用:1长棒热剪炉:长棒热剪炉由料架、炉体、热剪机三部分构成。是对原材料铝棒进行加温、剪切、送料至挤压机。
问题10：请详细介绍铝合金冷挤压工艺,并请比较详细的列出"冷挤压工艺"与"冷锻
答：一般情况下没有单独的冷挤压和冷锻，其实两者都是一样的，一般在成型零件的时候同时存在，除非像飞机机身那样的通孔零件（或者胡克挤压）是纯挤压，（型材等也为纯挤压）热挤压是指把零件加工到一定温度（此温度一般不会使。
三 ：