一：
橡胶件成型技术百科
问题1：橡胶制品硫化成型后起包是怎莫回事?
橡胶件成型答：憋气造成，主要是实体体积大，再生胶做，放气不够造成。解决办法：1、适当胶料里面放电吸潮剂；2、模具设计余胶槽，适当多放气。仅供参考。
问题2：橡胶成型的三大要素
答：模压成型的三个要素为：温度，压力，速率（闭合速率）。
问题3：橡胶成型工种是否属于特殊工种
答：我是做橡胶密封制品的，，橡胶件成型，没啥特定的技术。胶料不同，成型工艺也不尽相同，，聪明人看一会也就差不多能做啦。。
问题4：橡胶厂成型怎么干
橡胶件成型答：橡胶厂的成型一般是硫化成型需要硫化设备（橡胶平板硫化机、鼓式硫化机、硫化罐等）。
问题5：橡胶鞋底成型时间多长
答：橡胶鞋底成型时间5~7分钟。橡胶鞋底一般是聚氨酯鞋底，成型时间为5~7分钟，此时，聚氨酯鞋底的性能尚未达到最佳程度，脱模时不得用力过大。
问题6：再生橡胶如何成型
橡胶件成型答：大概步骤知道废旧轮胎打成颗粒过滤（铜丝）汽油泡制剩下就不知道了至于再生橡胶在成型的话就是压胶（来回滚压）拉片放进磨具加热成型就行了有帮助的话就给我吧。
问题7：橡胶产品成型排气不足会出现缺料情况吗
答：在橡胶行业，排气不足或胶料流动性不好的，都会造成制品在硫化过程中因缺料而产生次品或报废，尤其会因缺料造成制品表面出现坑点、凹点、裂纹、夹沟等表面质量问题。但是，在具体操作中，往往会把排气不足与混炼胶流动性。
问题8：橡胶注射成型
答：橡胶注射成型，要求混炼胶流动性好，起硫点慢终硫化速度快，好撕边，技术来自李秀权工作室1。
问题9：为什么橡胶在成型前要进行塑炼和混炼
答：因为橡胶是一种高弹性高分子材料，有弹性，在不受压力的条件下，变形会恢复，没有可塑性，而经过塑炼后，高分子受剪切断链，可塑性增加，便于后工程成型加工，而混炼的主要目的主要是把各种原材料混合分散均匀，使橡胶性能。
问题10：软木橡胶成型会变黑吗
橡胶件成型答：答：软木橡胶成型是一种常见的橡胶制品加工工艺，它的特点是质地柔软，有良好的耐磨性和抗冲击性。但是，软木橡胶成型也会变黑，这是由于其所含的碳黑成分和氧化作用引起的。当橡胶产品暴露在空气中，其中的碳黑会受到氧化。
二：
橡胶件成型技术资料
问题1：什么是橡胶注射成型
答：无锡阳明橡胶机械有限公司。
问题2：橡胶厂成型怎么干
答：最基本的方法就是在模具中加压成型然后加热硫化定型。
问题3：橡胶成型为什么会有毛边
橡胶件成型答：为了能使模具充满，在放入塑炼好的橡胶坯片到模具里时都要控制橡胶坯片的厚度，总要比能够充满模具的橡胶要多一点，所以就产生了毛边，也叫飞边。有帮助请采纳。
问题4：橡胶模具的概念有哪些
答：橡胶模具的概念:是指利用特定形状的型腔,成型具有一定形状和尺寸精度橡胶制品的工具贯通型模具:1冲裁模,拉拔模,挤压模,粉末冶金压模等型腔式模具:压弯模,压铸模,锻模,塑料注射模,橡胶模等主要由压模,压铸模,注射模和压出成型模具四种。
问题5：橡胶成型用到的机器和塑料成型用到的机器,是一样的吗?
答：不一样，橡胶成型用的设备基本平板硫化机、鼓式硫化机、硫化罐、注射机等，塑料多用注塑机等，相差比较大。
问题6：橡胶模具设计需要注意那些方面?
橡胶件成型答：（4）确定合理的冲压工艺方案。（5）确定模具结构形式。2、胶模具是将天然橡胶或合成橡胶制成橡胶成型件的模具。又称橡胶模具、橡胶压模、橡胶硫化模。用于压制橡胶产品的金属模型。一般用钢材按图纸要求经机械加工而制得，并。
问题7：EPDM橡胶成型后产品有气泡
橡胶件成型答：当然是胶料里面有水分，一般情况下EPDM是不吸水的，但在南方湿度比较大的情况下，表面吸附水汽是很正常的！开练的时候温度过高，也就容易导致助剂分解产生副产物等，这些也都有可能导致气孔。可以考虑添加橡胶气泡防止剂之类。
问题8：洗衣机等)主要件的材料、成型方法是什么?包括金属、塑料、橡胶
答：塑料、ABS、HIPS等等，主要工艺是注塑、吸附成型；钢板，主要工艺是冲压成型。
问题9：橡胶硫化成型
答：不知道你真的做什么制品好像是用硅胶涂在什么上面要硫化成型!需要的话可以上我的百度空间名片卡有我的联系方式@我是做橡胶研究的！我这八级全部是橡胶方面得来的。
问题10：橡胶微孔成型鞋底如何热处理
答：橡胶微孔成型鞋底通过空气高温加热进行热处理。根据查询相关资料得知，橡胶热处理胶料以较高温度在混炼之初加热一段时间，以利于配合剂f分散，或者有益于提高硫化胶的物理性能，这种操作谓之橡胶热处理。
三 ：