一：
混炼橡胶技术百科
问题1：橡胶塑炼与混炼有何区别
答：氧或加入某些化学试剂等方式，使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔然的塑性状态的过程。（不加配合剂，以改变橡胶的弹塑性为目的）混炼：通过适当的加工将配合剂与生胶均匀混合在一起，制成质量均一的混合物的工艺过程。
问题2：天然橡胶,塑练胶,混炼胶和硫化胶的结构和机械性能有何不同?
混炼橡胶答：天然生胶，线性高分子化合物，分子量大，强韧高弹性，对它进行塑炼，混炼可以使之成为柔软可塑状态才能与其他配合剂均匀混合。塑炼后得到的是塑炼胶，单一的聚异戊二烯，分子量小，弹性和韧性下降，柔软性和可塑性变好。混。
问题3：橡胶混炼中炭黑起到的作用是什么?
混炼橡胶答：主要是在橡胶中起补强作用的。一般在橡胶中的用量占到生胶的20%~70%之间，根据不同的橡胶产品用量不同。橡胶用炭黑，又分为高耐磨、补强、半补强几个品种，其中高耐磨有N110、N220、N330、N339等，补强型有N351、N375等。
问题4：为什么橡胶在成型前要进行塑炼和混炼
答：而混炼的主要目的主要是把各种原材料混合分散均匀，使橡胶性能得到加强或是得到单纯橡胶所不具备的性能，就如轮胎生产过程中，把橡胶同补强剂，润滑剂，防老剂，硫化剂等混合分散均匀，经硫化后才能具备现有轮胎的使用性能。
问题5：橡胶混炼的密炼和开炼有什么区别?
答：回答：混炼工艺混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响,即使配方很好的胶料,如果混炼不好,也就会出现配合剂分散不均,胶料可塑度过高或。
问题6：混炼硅橡胶常用硬度是多少
答：如何选择合适的混炼硅橡胶原料，混炼硅橡胶硬度大小关系着生产出来的硅胶产品质量好坏，一般硅胶产品都有自己特定的硬度，那么混炼硅橡胶常用硬度是多少度呢？混炼硅橡胶常用硬度为30度-70度，其中以40度-50度需求量最广。
问题7：混炼橡胶加过硫磺需要停放多久?
答：停放：冷却后停放4～8小时以上，消除应力，促进分散，提高补强。停放的目的：1使胶料进行松弛，减小收缩；2使配合剂继续扩散，促使胶料进一步均匀；3使橡胶与炭黑进一步相互作用，生成更多的结合橡胶。
问题8：混炼橡胶一定要用到材料是?
答：首先要有橡胶其次要有橡胶填充剂第三要有硫磺第四要有促进剂第五要有软化剂第六要有活性剂第七要有氧化剂第八要有耐磨剂第九要有着色剂第十要有防老剂第十一要有分散剂第十二要有均匀剂第十三要有。
问题9：请问混炼硅橡胶的配方是什么?
答：混炼硅橡胶中最常用的两种基本型号是模压硅胶和挤出硅胶，模压硅胶是混炼硅橡胶原料中最常用的一种，因为其生产工艺是采用平板硫化机或者真空硫化机高温硫化模压成型的，挤出硅胶构成成分和模压硅胶构成成分基本一样，都是由甲基。
问题10：混炼丁基橡胶采用什么方法使其不粘辊
混炼橡胶答：丁基橡胶冷流性大，配合剂分散困难。用开炼机混炼时，包辊性差，高填充时胶料又易粘辊。生产上一般采用引料法（即待引胶包辊后再加生胶和配合剂）和薄通法（即将配方中的一半生胶用冷辊及小辊距反复薄通，待包辊后再。
二：
混炼橡胶技术资料
问题1：混炼胶的介绍
混炼橡胶答：所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量。
问题2：橡胶混炼的密炼和开炼有什么区别
答：橡胶密炼机与开炼机的功能作用相同，也是塑料的混合塑化设备。与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。由于密炼机的混炼转子结构形式特殊，而且。
问题3：一般混炼橡胶的密度是多少
答：不同橡胶有不同的密度，混炼胶的密度肯定也不同。
问题4：请问混炼硅橡胶的配方是什么?谢谢!
答：白炭黑加上生胶！根据不同硬度和不同性能的产品选择不同的白炭黑和生胶控制两者的比例，加上结构控制剂等其他助剂在捏合机里面混炼。
问题5：橡胶混炼的密炼和开炼有什么区别?
答：密炼机混炼分为三个阶段，即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼，然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺。
问题6：混炼硅橡胶是不是危险品
混炼橡胶答：混炼硅橡胶是硅橡胶生胶+交联剂+填料+催化剂+助剂在双辊炼胶机上或密闭捏合机中合成的硅橡胶。具有优异的热稳定性、耐高低温性，能在-60℃～+250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗电晕、电弧、电火花。
问题7：混炼硅橡胶常用硬度是多少
答：如何选择合适的混炼硅橡胶原料，混炼硅橡胶硬度大小关系着生产出来的硅胶产品质量好坏，一般硅胶产品都有自己特定的硬度，那么混炼硅橡胶常用硬度是多少度呢？混炼硅橡胶常用硬度为30度-70度，其中以40度-50度需求量最广。
问题8：硅橡胶和混炼胶有什么区别求解答
答：硅橡胶是橡胶分类中的一种，与其平行的概念还有天然橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶等不同种类。混炼胶是各种橡胶加工成制品的环节中的一个工序产物的名称，各类胶经过添加硫化剂、防老剂、补强剂、促进剂、填充剂等物质混合，用炼胶。
问题9：橡胶在混炼中加油起什么作用
答：橡胶混炼时加油，一、是为了增加橡胶可塑性。二、配方中加为了降低橡胶产品的硬度。
问题10：橡胶的生产工艺流程及原材料
混炼橡胶答：橡胶的原材料：生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料。橡胶制品的基本工艺：橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的。
三 ：