一、数控卧式加工中心的八大特点：
1.数控卧式加工中心采用倒T形布置，立柱可移动，刚性好。
2.数控卧式加工中心主轴采用大电机驱动，扭矩大。
3.分度台为1×360，大鼠齿盘定位精度高。
4.数控转台连续分度，采用德国进口的INA平推力向心球轴承，保证了良好的传动刚度和优化的减震性能，大大提高了传动系统的动态刚度，达到了15米/分钟的快速移动速度。
5.换刀装置采用台湾刀库凸轮机械手，性能可靠，换刀时间短。
6.数控卧式加工中心导轨采用包容窄导轨的设计原则。导轨的硬度可以硬化和研磨到HRC52。与导轨配合的导轨表面采用间歇集中润滑的方式进行涂抹和润滑。机器运转平稳，精度保持良好。
7.性能价格比好，工厂精度按国家标准压缩30%，属于精密加工中心。
8.数控卧式加工中心采用三维造型设计，美观大方。
二、卧式加工中心加工特点及优势
卧式加工中心的加工特点和优点卧式加工中心是最常用的数控机床之一。它具有较高的技术含量，是数控机床行业发展水平的标志性产品之一。卧式加工中心主要通过数控系统和伺服驱动装置控制机床的基本运动。其主要特点是主轴的水平设置，通常由3-5个运动部件（主轴箱、工作台、立柱或轴套等）组成。在卧式加工中心上设置自动切换台，形成柔性制造单元（FMC），实现工件的自动切换，即在加工的同时可以加载和卸载另一个工件。工件夹紧一次后，多工序自动加工完成，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴速度和进给速度，自动改变刀具和工件的运动轨迹，其他辅助功能为自动
卧式加工中心适用于形状复杂、精度高的产品的批量生产，特别适用于箱体和复杂结构件。在汽车、航天、船舶、发电等行业中，广泛应用于复杂零件的精密高效加工。我国卧式加工中心有了很大的改进，可以实现对一般零件的高速、精密加工，基本满足用户的需要。但与国际先进水平相比，在准确性、效率、智能性和可靠性等方面仍存在差距。因此，高档卧式加工中心的进口量较大，卧式加工中心根据立柱是否移动分为固定立柱和移动立柱。
（1）固定立柱式
1）工作台横移、工作台X、Z向移动、主轴箱Y向移动、主轴箱上立柱有两种形式。正面悬挂，侧面悬挂。适用于中复杂零件的镗削加工。
2）主轴箱的横向运动，主轴箱的X、Z运动，工作台的Y运动。适用于中小型零件的钻孔、铣削等加工。
3）主轴箱与立柱侧装，主轴箱沿Y、Z方向移动。此布局类似于刨床式卧式铣床和镗床，工作台沿X方向移动。适用于中型零件的镗、铣加工。
（2）移动柱式
1）刨床式，床身为T形，床身在前床上沿X方向移动，床身在后床上沿Z方向移动。主轴箱在立柱上有正挂和侧挂两种形式，并沿Y方向移动。适用于中、大型零件的钻孔、铣削等工序，特别是长度较大的零件。
2）立柱横移式、Z、U（平行于X方向）移动、主轴箱Y向立柱移动、工作台X向立柱移动。适用于中、复杂零件的镗、铣加工。
3）主轴滑块进给式。主轴箱在列上沿Y方向移动，主轴滑块沿Z方向移动。该列沿X方向移动。工作台固定或配有旋转工作台。它可以配备多用途
